非標自動化設備定製 | 如何保證非標自動化設備的安全性和可靠性？

　　隨著非標自動化設備在工業生產中（zhōng）的應用（yòng）越來越廣泛，保障設備的（de）安全性和可靠性成為了工程技術人員不得不重視（shì）的問題。在此，本文將從設備設計、製（zhì）造（zào）、安裝和維護（hù）四個方麵，探討如何保證非標自動化設備的安全性和可靠性。

　　一、 設備設計

　　設備（bèi）的設計是保障（zhàng）設備安（ān）全性和可靠性的（de）基礎，應該從以下幾個方麵（miàn）入手：

　　1、 工藝流程

　　首先，設計人員要了解前期設備所（suǒ）述的工藝流程及技術要（yào）求，明確設計目標，如生產工藝、輸出能力、安全保障等。在此基礎上（shàng），設（shè）備（bèi）的設計能夠（gòu）更加精（jīng）確、高效地完成（chéng）。

　　2、 設備選型與配件（jiàn）

　　根據工藝流程及技術（shù）要求（qiú），選用合適的設（shè）備和配件，設備的選型要滿足生產工（gōng）藝要（yào）求（qiú）、安全性要求（qiú）和技術要求（qiú），對於非標設備來說，更需要符合（hé）現場的環境條件來選擇配件（jiàn）。

　　3、 安全標準

　　對於（yú）設計而言，製定相應的安全標準是必要的，根據工藝流程及需要選（xuǎn）擇標準，嚴格遵守相應（yīng）的標準為非標設備提供設（shè）計依（yī）據，更（gèng）具有（yǒu）可靠性，潔淨室設計、電氣係（xì）統設計等都有相應的標準規範。

　　二、 設備（bèi）製造

　　設（shè）備的製造是保障可（kě）靠性的基本保障，應該從以下幾個方麵（miàn）入手（shǒu）：

　　1、 生產控製

　　在製造（zào）階段中，對於非標設備，需要進行（háng）產品質量管控，對其生（shēng）產（chǎn）過程進行嚴格的掌控。 加強質檢流程，控製製造過程，如工藝控製、材料（liào）選擇等等。

　　2、 安裝檢測

　　安裝過程中，需要深入驗證細節，徹底檢測設備的各項參數，設備的完整性和正常性都需要保證（zhèng）。如機械互相配合、 設備各部件鬆緊度、線路接口是否穩定等等。必要時，還（hái）需要外部檢測機構（gòu）對設備進行（háng）檢（jiǎn）測，並對檢測結果進行修正完善。

　　3、 技術監督

　　製造過程中，需要加強監督，采用嚴格的製造標準控製全麵進度。提高品質，表（biǎo）現細節，保（bǎo）障製造品（pǐn）質和完整性。

　　三、 設備安（ān）裝

　　設備的安裝（zhuāng）在製造階段前需要進行了解和按照（zhào）安裝步驟進行。在（zài）此,需（xū）要下一些工作:

　　1、 設備的交接驗收，確保設備的完整性和穩定性。

　　2、 對於機器控製係統的行程和工藝起點、終（zhōng）點等設（shè）定（dìng）進行檢測。

　　3、 設備安裝完成後的（de）調試（shì）工作，測試機器正（zhèng）常運行（háng）時間以及運轉（zhuǎn）線路（lù）連通等。

　　4、 完善相關安全設（shè）備，確保安全性，如對設備加裝安（ān）裝警告器、隔絕門、警告燈等設施，確保設備管（guǎn）理和操作的安全性，進行列門和隔離設計等安全技術設備的完善。

　　四、 設備維護（hù）

　　正常運轉後，設備的維護對於保（bǎo）障設備（bèi）的安（ān）全性和可靠性具有重要的作用。設備維護主要體現在以下幾個方麵：

　　1、 及時維修，避免長期斷電和電器器件崩壞導致設備損失。

　　2、 定期保（bǎo）養，如給設備進行潤滑、清理和更換工件（jiàn）等。

　　3、 對磨損設備的更換和升級，對設備進行檢查並添加安全裝置等等，保證設（shè）備與施工現場（chǎng）協調深刻，確保（bǎo）運行安全性和可靠性。

　　4、 根據（jù）設備運行情況，對相關的設備升級和調整，確保設備能夠適應不同的工藝要求（qiú）和工作環境。