分享：非標自動（dòng）化（huà）設備組裝調試技巧學習

　　1)了（le）解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結（jié）構、工藝等)。

　　2)將零件（jiàn）(包含標準件和非（fēi）標加工件（jiàn）)擦拭幹淨（jìng），將（jiāng）最核心部分的零件挑出（chū）來，從最核心的零部件開始（shǐ）組裝調試（shì）。組裝過程中應（yīng）該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題（tí）。 

　　3)對於單（dān）氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位（wèi）,推也要到位，並且不能有異常阻力。 

　　4)旋轉部分 

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽 

　　有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘（dìng）材質硬度在58度（dù）以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和（hé）裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝（zhuāng）配時的精度，內（nèi）部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6)送料

　　送（sòng）料部分料道大部分（fèn）依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在（zài）料道中通（tōng）過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為（wéi）標（biāo）準,具（jù）體情況依據（jù）產（chǎn）品而定。

　　7)絲杆、滑軌

　　在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑（huá）出絲杆和滑軌以外,避免（miǎn）滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度（dù）。在組裝時確保零（líng）件的平（píng）行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢（fèi）。

　　8)閥門的速度調節

　　閥門的速度應以在（zài）不影響生產（chǎn）效率的前提（tí）下剛（gāng）好將產品（pǐn）運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快（kuài）會有振（zhèn）動或將產品抖飛;過慢（màn）會降低生產效率。(注意我們通常使用的（de）為排氣節流閥)

　　9)常用元器件調節及故障處理

　　a)磁性開關（guān）(常常稱感應器) ,氣缸感應（yīng）分前感和後感。調前（qián）感應將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應在最前端，此時感應器應處於滅燈（dēng）狀態，將感應器從（cóng）前（qián）端（duān）往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上.

　　b)光（guāng）纖 根據不同品牌規格（gé）進行（háng）調整，操（cāo）作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光（guāng）纖的區別。

　　10)振動盤、直振

　　振動盤（pán）和直振分為兩個部分:振動部分（fèn）和控製部分。振動（dòng）部分主要為振動磁鐵,控製（zhì）部分為振（zhèn）動（dòng）控製器,控（kòng）製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大（dà）,產品會振掉或（huò）回走；振動過（guò）小，產品微動或不（bú）動。若振動頻率和電壓調至最大時（shí），振（zhèn）動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或（huò）鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合（hé）適，請根據情況適當調整。

　　以上就是（shì）一些簡單的調試技巧，在組裝非標自（zì）動化設備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。提高企業的經濟效益, 降低設備的（de）生產（chǎn）成本。