非標自動化設備（bèi）組裝調試技巧大全 

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧（qiǎo）都是"橫平、豎（shù）直、同心".精（jīng）度要求在0.02以內。首先不管調試任何（hé）一個產品，我們都要了解它的特性，和客戶的需求。下麵（miàn）我為大（dà）家介紹一些常見的調試技巧。

　　激（jī）光焊接設備廠家（jiā）：自動焊接設備廠家：

　　1.了（le）解產品特（tè）性（包括外觀、尺（chǐ）寸、公差）。

　　2.將零件擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑出來，從最（zuì）核心的零部件開始組裝調（diào）試組裝。組裝過程中應該（gāi） 測量所裝零件的精度，確保橫平（píng）、豎直、同心度問題。

　　3.對於單氣缸推（tuī）拉升降部分（fèn），應保證拉要到位，推也要到位，精度應該控製在0.02以內

　　4.旋轉部（bù）分 應確保旋轉部分的平衡度、垂（chuí）直度、同心度（dù）、用專用測量工具（jù）對每個部件進行測量，確保精度在0.02以（yǐ）內。以達到擺臂，分度的精度。

　　5.銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應（yīng）擦拭幹（gàn）淨，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬（yìng）度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為（wéi）最（zuì）佳；卡槽精度（dù）應控製在0.02以內，以確保在二（èr）次裝（zhuāng）配時的精（jīng）度，不得過大（dà），過緊。若過大則無精度，過緊則無法（fǎ）裝配。

　　6.送料

　　【 a】送料部分料道大部分依據產品而定，公差帶為0.1.，可以保證（zhèng）產品在料道（dào）中（zhōng）通過（guò）時暢通無阻。送料的數量依據客（kè）戶要（yào）求及其機（jī）械性能而定，確（què）保產品輸（shū）送效率。非特殊情況應避免吹氣，這樣可以避免（miǎn）資源浪費（fèi）和減少噪聲汙染

　　【b】料道零部（bù）件需倒斜角0.2*30度為標準，具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防止產品刮傷，刮花。

　　7.絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和（hé）滑（huá）軌，不可滑出絲杆和滑軌（guǐ）以外，避免滾珠調（diào）出（chū）來導致產品報廢（fèi）或（huò）影響精（jīng）度。在組裝（zhuāng）時確保零件的平（píng）整度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在（zài）組（zǔ）裝時將絲杆（gǎn）和滑軌固定變形導致報廢。

　　8.閥門的速度調（diào）節 閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度（dù）為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖（dǒu）飛；過慢（màn）會降低生產效率。

　　9.常（cháng）用元器（qì）件調節及故障處理

　　【 a】感應器 感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程（chéng）也應在最（zuì）前端，此時感應器應處於滅燈狀態（tài），將感（gǎn）應器從前端往後推（tuī）至剛亮則（zé）為合（hé）適。調後感方法同上.

　　【 b】光（guāng）纖 根據不同（tóng）品牌規格進行調整。

　　【C】振動盤、直振 振動盤和直振分為兩個部分：振動部分和控製部分。振動部分為振動磁鐵。控製部分為控製盒，控製盒上有開關按鈕和半波金波按鈕。半波和（hé）金波以用來控（kòng）製振動頻（pín）率。振動頻率過大，產（chǎn）品（pǐn）會振掉或回走（zǒu）；振動過小，產（chǎn）品微動或不動。若（ruò）振動頻（pín）率（lǜ）調至最大時，振動盤或者直振還是輕微抖動（dòng），應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷（duàn）裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適 。請根據情況適當調整

　　以上就是一些簡單的調（diào）試（shì）技巧，在組裝非標自動化設備時，合理靈活運用這些技巧可以幫助您快（kuài）速調試成功（gōng）。提高企業（yè） 的經濟效益，降低設備的生產成本。