非（fēi）標自動化設備的設計（jì）流程與注意事項

　　在非標設計中很少用到力的設計（jì）與強度設計，大多都是基於運動設計，隻（zhī）考慮是否滿足功能要求。典型（xíng）如凸輪的輪廓（kuò）線設計，能（néng）設計輪廓線和把輪廓線（xiàn）設計得比別人好是完全不同的事情。下麵小編分（fèn）享關於非標自動（dòng）化（huà）設備的設計（jì）流程與注意（yì）事項的內容，歡迎閱讀！

　　非標自動化設備的設計流程：

　　（1）確定開發項目，了解客戶需（xū）求，包括產品品質要求、設（shè）備（bèi）生產效率要（yào）求、設備工作環境。

　　（2）分析產品，了解產品生產工藝，了解產品各方麵尺寸要求（qiú）及來料情況，與客戶溝通產品生產過程（chéng）中（zhōng）的注意事（shì）項，設（shè）備（bèi）使用地點的技術參（cān）數。

　　（3）擬定方案。由工（gōng）程人員討論、分析作出（chū）設備方案，方案包（bāo）括：設備示（shì）意圖、各部分機構簡介、動作說明、設備技術參數。

　　（4）方案審核（hé）。由工程人員組成審核組，對方（fāng）案進行審核，審核內容包（bāo）括：設備可行性評（píng）估、設備成本評（píng）估、設備生產效率的評估、各部分結構可行（háng）性評估。

　　（5）方案整改。對方案審核中討（tǎo）論出的問題進行整改。

　　（6）客戶確定設計方案。設計方案（àn）交（jiāo）由客戶（hù），客戶根據（jù）需（xū）求，對方案進行確定。

　　（7）設計開發。由工程部安排工程師進行（háng）機構（gòu）設計（jì），作出機器裝配（pèi）圖、零（líng）件圖，選出執行元器件、電（diàn）控配件，並（bìng）列出加工零件清單和標準件（jiàn）請購單，動作說明書。

　　非（fēi）標自動化設（shè）計注意事項：

　　1、對已在老式工藝生產（chǎn）的產品。放下你的架子，不（bú）僅僅和技術人（rén）員溝通，要找實際（jì）的（de）操作製造（zào）工人溝通，了解實際生產過程中的問題和（hé）想法（fǎ），常常會有意想不到（dào）的收獲（huò）的。

　　2、分析初步設（shè）計方案所需要的條件。產品生產工藝、製定設備技術參數、明確所能承受的綜合製造成本、對比傳統製造工藝的綜合性能（néng）等，盡可能詳細。

　　3、選擇理想的（de）加工方位。注意事項:安（ān）全、人性化、設備的清潔、設（shè）備組合的可能性等（děng）。本人認為是非標設備設計最主要的步驟，已經體現了設備的（de）優和差。

　　4、功（gōng）能件的合理組合。注意事項:合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望（wàng）專用專用，其它一無用處的。

　　5、設備的優（yōu）化，不用多說了，最需要時（shí）間（jiān）但（dàn）很多（duō）設計者最不願意花時間和精力的地方（fāng）。要求在設備完工那一天還需（xū）不斷優化。

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