帶您分享非標自動（dòng）化設備幾（jǐ）點組裝調試技巧，特實用

　　任何機械（xiè）包（bāo）括非標自（zì）動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心（xīn）"。首先不管調試任何一（yī）個產（chǎn）品，我們都要了解它的特性和客戶的技術要求。下麵我為大（dà）家介（jiè）紹一些（xiē）常見的調試技巧。

　　1)了解產（chǎn）品特性(包括外觀、尺寸、公（gōng）差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標（biāo）準件（jiàn）和非標（biāo）加工件)擦拭（shì）幹淨，將最核心部分的零件挑（tiāo）出來，從最核心的（de）零部件開始（shǐ）組裝調試。組裝過程中應該檢查測量（liàng）所裝部件的精度，確保橫平、豎直（zhí）、同心度問題。

　　3)對於（yú）單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位（wèi）,推也要到位，並且不（bú）能有異常阻力。

　　4)旋轉部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心（xīn）度（dù）。以達到擺臂,分度（dù）的精度。

　　5)銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和（hé）卡槽的（de）地方應（yīng）擦（cā）拭幹淨,選擇合適（shì）的（de）銷釘(銷釘材質硬度在58度以上（shàng）)，進行定位，銷（xiāo）釘以單邊緊（jǐn）配（pèi）為最佳，方（fāng）便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保（bǎo）在（zài）二次裝（zhuāng）配時的精度，內部需（xū）做（zuò）拋光處理（lǐ），可防止產品刮傷、刮花。

　　6)送料（liào）

　　送料部分（fèn）料道大部分依據產（chǎn）品而（ér）定,公（gōng）差帶為（wéi）0.1左右.可以（yǐ）保證產品在料（liào）道中通過時暢通無阻。料道零部件入（rù）料方向和（hé）接又 處需倒（dǎo）斜角以0.2*30度為標準,具體情（qíng）況依（yī）據產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌

　　在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆（gǎn）和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響（xiǎng）精（jīng）度。在組裝時確保零件的平行度、垂直（zhí）度和同心度以後,再進行裝配。以防（fáng）止不合格零（líng）件在（zài）組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調節

　　閥（fá）門的（de）速度應以在不（bú）影響（xiǎng）生（shēng）產效（xiào）率的前提下剛好（hǎo）將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或（huò）將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥（fá）)

　　9)常（cháng）用元器件調節及故障處理

　　a)磁性開關(常常稱感應（yīng）器) ,氣缸感（gǎn）應分前感和後感。調前感應將前感推（tuī）至氣缸的最前端（duān），氣缸行程也應在最前端，此時感應器應處（chù）於滅燈狀態，將感應器（qì）從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上.

　　b)光纖 根據不同品牌規格進行調整，操作（zuò）不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10)振動盤（pán）、直振

　　振動盤和直振分為兩個（gè）部分（fèn）:振動（dòng）部分和控製部分。振動（dòng）部分主要為振動磁（cí）鐵,控（kòng）製（zhì）部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕（niǔ）。振動頻率過大,產品會振（zhèn）掉或回走；振動過小，產品微動或（huò）不動。若振動頻率（lǜ）和電壓調至最大時，振動盤或者直振還是輕（qīng）微抖動，應該檢查（chá）電磁鐵之間的間（jiān）隙或鋼片是否鬆（sōng）動或者斷裂，電磁鐵中間（jiān）的間隙以0.5-1mm之間最合適，請根據情況適當調整。

　　以上就是一些簡（jiǎn）單的調試技巧，在組裝非標自動化設（shè）備時,合理靈活（huó）運用這些技巧可以幫（bāng）助您快速調試成功。