非標自動化設（shè）備定製 | 非標自動化設備組裝調試常用技巧

　　任何機械包括非標自動化設備（bèi）的基本調試技巧（qiǎo）都是"橫平、豎直、同心".首先不管（guǎn）調試任何一個產品,我們都要了解它的特性,和客 戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件（jiàn）(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨,將最核心部分的零件挑出來,從最核心的零部件開始組裝調試。組（zǔ）裝過程中應該檢（jiǎn）查測量所裝部（bù）件的精度,確保橫平、豎直、同心度問題。 

　　3.)對於單氣缸推拉（lā）或升降部分,應保證拉要（yào）到位,推也要到位,並且（qiě）不（bú）能有異常阻（zǔ）力。 

　　4)旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂（chuí）直度、同心度。以達到擺臂,分度的精（jīng）度。

　　5)銷釘、卡槽（cáo） 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的（de）銷（xiāo）釘(銷釘材（cái）質硬度在58度以上),進行定（dìng）位,銷釘以單邊緊配為最 佳,方便拆卸和（hé）裝配;卡槽精度應控製在0.02以內,以確保（bǎo）在二次裝配時的精（jīng）度,內部需做拋光處理,可防止產品刮傷,刮（guā）花。

　　6)送料 送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為（wéi）0.1左右.可以保（bǎo）證產品在料道中通過時（shí）暢通無阻。料道（dào）零部件入（rù）料方向和接又 處（chù）需倒斜角以0.2*30度（dù）為標準（zhǔn）,具體情況依據產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌 在組裝時應特別（bié）注意螺帽和滑軌,不可滑（huá）出絲杆和滑軌以外（wài）,避免滾珠掉出來導致產品報廢或（huò）影響精度。在（zài）組裝時確保零件的平行度（dù）、垂（chuí）直度（dù）和同心度以（yǐ）後,再進（jìn）行裝（zhuāng）配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動（dòng）或將產品抖（dǒu）飛;過（guò）慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9)常用元器件調節及故障處（chù）理a)磁性開關(常常（cháng）稱感應器（qì）) ,氣缸（gāng）感應分前感和後感（gǎn）。調前感應將（jiāng）前感推至氣缸（gāng）的最前（qián）端,氣（qì）缸行程也應在最前端（duān）,此（cǐ）時感應器應處於滅燈狀態,將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調（diào）後感（gǎn）方法同上.
b)光纖 根據不同品（pǐn）牌（pái）規格進行調整,操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖（xiān）和（hé）對射光纖的區別。

　　C)振動盤、直振 振動盤（pán）和（hé）直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部（bù）分主（zhǔ）要為振動（dòng）磁鐵,控製部分為振動控製器,控（kòng）製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走;振動過小（xiǎo）,產品（pǐn）微動或不動。若振動（dòng）頻率和電壓調至最大時,振動盤或者直振還是（shì）輕（qīng）微抖動,應（yīng）該檢查電（diàn）磁鐵之間的（de）間隙或鋼片是否鬆動或者（zhě）斷裂,電磁鐵中間的間（jiān）隙（xì）以0.5-1mm之（zhī）間最合適 。請根據情況適當調整

　　以（yǐ）上就是一（yī）些簡單的調試技巧,在組裝非標自動（dòng）化（huà）設備時,合（hé）理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。提（tí）高企業的經（jīng）濟效益, 降低設備的生（shēng）產成本。不得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法裝 配。