非標自動化設備組裝調試技巧大全 

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試（shì）技巧都是"橫平、豎直、同心".精度（dù）要求在0.02以內。首先不（bú）管調試任何一個產品，我們都要了解（jiě）它的特性，和客戶的需求（qiú）。下麵我為大家介紹（shào）一些常見的調試技巧。

　　激光焊接設備廠家：自（zì）動焊接設備廠家：

　　1.了解產品特性（包括外觀、尺寸、公差）。

　　2.將零件擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑出來（lái），從最核心的零部件開始組（zǔ）裝調試組裝。組裝過（guò）程中應該 測量所裝零件的精度，確保橫平、豎直、同心度（dù）問（wèn）題。

　　3.對於單氣缸推拉升（shēng）降部分，應保證拉要到位，推也要到位，精度（dù）應該控（kòng）製在0.02以內

　　4.旋轉（zhuǎn）部分 應確保旋（xuán）轉（zhuǎn）部分（fèn）的平衡度、垂直度、同心度、用專用測量工具對每個部件進行（háng）測量，確保精度在0.02以內。以達到擺臂，分度的（de）精度。

　　5.銷釘、卡槽 有銷釘孔和（hé）卡槽的地方應（yīng）擦拭幹（gàn）淨，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在58度以上），進行定位（wèi），銷釘以單邊緊配為最佳；卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的（de）精度，不（bú）得過大（dà），過緊。若過大則無精度，過緊則無（wú）法裝配。

　　6.送料

　　【 a】送（sòng）料部分料道大部分依（yī）據產品而定，公差帶為0.1.，可以保（bǎo）證產品在料道中通過時暢通無阻。送料的數量依據客戶要求及其（qí）機械性能（néng）而定，確（què）保產品輸送效率。非特殊情況應避免吹氣，這樣可以避（bì）免資源浪費和減少噪聲汙染

　　【b】料道零部件需（xū）倒斜角0.2*30度為標準，具體情況依據產品（pǐn）而定。料道內（nèi）部需做拋光處理，可防止（zhǐ）產品刮傷，刮花。

　　7.絲杆（gǎn）、滑（huá）軌 在組裝時應特別注意螺帽和（hé）滑軌，不可滑出絲杆和滑軌以外，避免滾珠（zhū）調出（chū）來導致產品報（bào）廢或影響精度。在組裝時確（què）保零件的平整度和同心度以後，再進行裝配。以防止不（bú）合格（gé）零件在組裝時（shí）將絲杆（gǎn）和滑軌固定變形導致報廢。

　　8.閥門的速度調節（jiē） 閥門（mén）的速度應以在不影響生產（chǎn）效率的前提下剛好將產品（pǐn）運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動（dòng）或將產品抖飛；過慢會降低生產效率。

　　9.常用（yòng）元器件調節及故障處理

　　【 a】感應（yīng）器 感應分前感和（hé）後感。調前感應將前感推至氣缸的最前（qián）端，氣（qì）缸行程也應在最前端，此時感應器應（yīng）處（chù）於滅（miè）燈（dēng）狀態，將感應器（qì）從前端往後推至剛亮則為合適（shì）。調後感方法同上（shàng）.

　　【 b】光纖 根據不同（tóng）品牌規格（gé）進行調整。

　　【C】振動盤、直振 振動盤和直振分為兩（liǎng）個部分：振（zhèn）動部分和控製部分。振動部分為振動磁鐵。控製部分為控製盒，控製盒上有開關按鈕和半波金波按（àn）鈕。半波和金波以用來控製振（zhèn）動（dòng）頻率。振動頻率過大，產品會（huì）振掉或回走；振動過小，產品（pǐn）微動（dòng）或不（bú）動（dòng）。若振動頻率調至最大時，振動盤或者直振（zhèn）還是輕微抖動（dòng），應該檢查（chá）電磁鐵之（zhī）間的間（jiān）隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適 。請根據情況適當調整

　　以上就（jiù）是一些簡單的調試技巧，在組裝非標自動化設備時，合理靈（líng）活（huó）運用（yòng）這些技巧（qiǎo）可以幫助您快速調試成（chéng）功。提高企業 的經濟效益，降低設備的（de）生產成本。