非標自動（dòng）化設備 | 采購非（fēi）標自動化設備，你必須要注意哪幾個問題 ？

　　因為工作的關係，經常（cháng）要和不同行業的客戶確認非標自動化設備項目。從（cóng）客戶的具（jù）體需求了解，到客戶樣品的確認，再到開發設計和生（shēng）產（chǎn），以及設備出貨後的售（shòu）後（hòu）服務。在這個過程中，對工廠如何快速（sù）高效的導入非標（biāo）自動化設備有自己的一些（xiē）觀察和經驗。

　　工廠在決定導入非標自動化設備之前，有必要了解下麵五個關鍵的問題。

　　1、足夠的開發周（zhōu）期

　　非標自（zì）動化設備（bèi）的開發和生產周期通常（cháng）在（zài）2～6個月。考慮到廠商要同時對應不同客戶的項目，實際操作下來，一（yī）個項目（mù）預留（liú）3～4個月的時（shí）間（jiān）會（huì）比較合理（lǐ）。

　　當然，如果是比（bǐ）較複雜的設備，整體周期超出六個月也很正（zhèng）常。有客戶因公司（sī）內部原因或是老板的要求，希望在兩個月（yuè）或是一個月內收到設備，這種需求是不太可能實現的。

　　所以，工廠如（rú）果計劃導入非標（biāo）自動化設備，建議提前六個（gè）月開始規劃，因為（wéi）中間還要去（qù）找不同的設備廠商溝通具體的方案，還要比較不（bú）同（tóng）的廠商價格。前期的溝通、確認花費（fèi）1～2個月時間很正常（cháng）。客（kè）戶提前規劃，給廠商足夠多的時間去設（shè）計、生產和測試才能確保（bǎo）設備的質量和效率達到預期的效果。

　　製造企業希（xī）望通（tōng）過導入自（zì）動化設備來解決招工難，生產能力跟不上訂單（dān）需求的問題，提前規劃並和設備（bèi）生產商了解具體的生（shēng）產周期是有必要的。

　　2、物料的標準化

　　由人工生產的方（fāng）式改為自動化生產，對物料（liào）的尺寸（cùn）規（guī）格和（hé）來料方式要求是（shì）不一樣的。

　　生（shēng）產物料如果有毛刺（cì），采用人工方式生產可能不會有問題，但改用自動化設備來生產，對物（wù）料的一致性要求就比較高。如（rú）果物料廠商不能（néng）根據設備所（suǒ）要求的物（wù）料精度進行更改，開發出來的設備在實際生產時也（yě）會因物料（liào）的原因發（fā）生各種問題，影（yǐng）響正常的使用（yòng）。

　　人（rén）工生產的方式，對物料的包裝或是來料方式通常要求不高。改為自動化設備來生產，首（shǒu）先（xiān）要考慮的（de）是如（rú）何自動供料？或是如何高效率的（de）供料問題？

　　所以，當你想導入自動化設備來生產產品，有必（bì）要提前（qián）確認一下現行的物料及包裝（zhuāng）方式能否達到自（zì）動化生產所需要的標準和要求。

　　3、設備的共用性要求？

　　大部分客戶都希望一台設（shè）備可以對應不同產品或是（shì）同一係列下各種產品的生產。從（cóng）工廠投資或是采購成本的角度考慮可以理（lǐ）解。

　　如果共用產品所用（yòng）材料的差異很小（xiǎo），還（hái）有可操作性。如果物料之間的規格差異很大，很難（nán）找到共同點，則設計開發自動化（huà）設備會非常難，可行（háng）性不大。

　　如果工廠沒有使用和維護非標自動化設（shè）備的經驗，前期開發的非標設（shè）備盡可（kě）能不要共用生產多種產品。一是難度係數大，很多設備工廠（chǎng）不願意去開發。其次，工廠在使用時（shí）會出現很多問題，很難達到提高生產效率，降低（dī）人工成本的目標。

　　4、設備的預算有多少？

　　工廠在規劃自動化設備時，不妨先（xiān）確認一下預算是否足（zú）夠。

　　我們和客戶溝（gōu）通過不少設備項目，最後不少項目都因為客戶的預算太低而沒有辦法實施（shī）。非標設備一方麵需要根據客戶的要求來（lái）定製（zhì），數量通常隻有一台並且開發周期比較長，開發成本比（bǐ）較高。如果沒有（yǒu）足夠的預算設備生產商通常是不願意去對（duì）應的。

　　如果預算有限，則可以考慮采用半自（zì）動化設（shè）備，或是（shì）其它方式來解決（jué）生產（chǎn）效率提升的問題。工（gōng）廠在找設備廠商合作時，建議先（xiān）提供預算給設備商參考，這樣可（kě）以（yǐ）提高雙方的溝通效率。

　　5、是（shì）否（fǒu）有技術人（rén）員對應日常（cháng）的維護和保養？

　　外資或（huò）是規模比較大的企業，通常有獨立的工（gōng）程、技術部門來管理設備，負責設備日常的維護和（hé）保養。

　　小規模或是家庭作坊（fāng）式的企業限於（yú）成本控製的（de）原因，很多都沒有專業的技術人員來（lái）負責設備。如果是這種情況，工廠采購一些標準（zhǔn）類的設備來提高生產效更具可行性；要導入非標設備則難度比較大，因為（wéi）非標設備在實際使用時（shí）或多或少會有一些問題，如果要設備生（shēng）產商來（lái）處理（lǐ）使用時出現的問題，並負責日常的維護不具備可行性。一（yī）方麵涉（shè）及到成本，另（lìng）一方麵（miàn）如果客戶不在設備廠商的附近，出現問題時也不能及時對應。