非標自動化設（shè）備定製 | 采（cǎi）購非標自動（dòng）化設備，你必須要注意哪幾個問題 ？

　　因為工作的關係，經常要和不同行業的客戶確認非標自動化設備項目。從客戶的具體需求了解，到客戶樣品的確認，再到開（kāi）發設計（jì）和生產，以及設備出貨後的售後服務。在這個過程中，對工（gōng）廠如何快速高效的（de）導入非標自動化設備有自己（jǐ）的一些觀（guān）察和經驗。

　　工廠在決定導入非標自動化設備之前，有必要了解下麵五個關鍵的問題。

　　1、足夠的開發周期

　　非標自動化設備的開發（fā）和生產周期通（tōng）常在（zài）2～6個月。考慮到廠商要同時對應不同客戶的項目，實際操作下來，一個項目預留3～4個月的（de）時間會比較合理。

　　當然，如果是比（bǐ）較複（fù）雜的設備，整體周期超出六個月也很正常。有客戶因公（gōng）司內部原（yuán）因或是老板的要求，希望在兩個（gè）月或是一個月內收到設備，這種需求是不太可能實現的（de）。

　　所（suǒ）以，工廠如果計劃導入非（fēi）標自動化設備，建議提前六個月開始規（guī）劃，因為中間還要去找不同的設備廠商溝通具體的方案，還要比較不同的廠商價格。前期的溝通、確認花費1～2個月時間很正常。客戶提前規劃，給廠商足（zú）夠多的時間去設計（jì）、生產和測試才能確保設備的質量和（hé）效率達到預期（qī）的效果。

　　製造企業希望通過導入自動化設備來解決招工難，生（shēng）產能力跟（gēn）不上訂單需求的問題，提前規劃並和設備生產商了解具體的生產周期是有必要的。

　　2、物料的標準化

　　由（yóu）人工生（shēng）產的方式改為自動化生（shēng）產，對（duì）物料的尺寸規格和來料方式要求是（shì）不一樣的。

　　生產物料如果有毛刺，采用人（rén）工方式生產可能不會（huì）有問題，但改用自動化設備（bèi）來生（shēng）產，對物料的一致（zhì）性要求就比較高。如果物料廠商不能（néng）根據設（shè）備（bèi）所要（yào）求的物料精度進行更改，開（kāi）發出來的設備在實際生產時也會因物料的原因發生各種（zhǒng）問（wèn）題，影（yǐng）響正常的使用（yòng）。

　　人工生產的方式，對物料的包裝或是來料（liào）方式通常要求不高。改為自（zì）動化設備來（lái）生產，首先要考慮的是如何自動供料？或是（shì）如何高效率的供料問（wèn）題？

　　所以，當你想（xiǎng）導入自動化（huà）設備來生產產品，有必要提前確認一下現行的（de）物料及包裝（zhuāng）方式能否達到自動化生產所需要的（de）標準和要求。

　　3、設備的共用性要求？

　　大部分客戶都希望（wàng）一（yī）台設備可（kě）以對應不同（tóng）產品或是同一係（xì）列（liè）下各種產品的生產。從工廠（chǎng）投資或是采購成本的角度考慮可以理解（jiě）。

　　如果共用產品所（suǒ）用材料的差（chà）異（yì）很小，還有可操作性。如果物料之間的規格差異很大，很難找到共同點，則設（shè）計開發自動化設備會非常難（nán），可行性不大。

　　如果工廠（chǎng）沒有使用和維護非標自動化設備的經驗，前期開發的非標設備盡可能不要共用生產多種產品。一是難度係數大，很多設備（bèi）工廠不（bú）願意去開（kāi）發。其次，工廠在使用時會出現很多問題，很難達到提高生產效率，降低人工成本的目標。

　　4、設備的預算有多少？

　　工廠在規劃自動化設備時，不妨先確（què）認一下預算是否足夠。

　　我們和客（kè）戶溝通過不少設備項目，最後不（bú）少項目都因為客（kè）戶的預算太（tài）低而沒有辦法實施。非標設備一方麵需要（yào）根據客戶的要求來定製，數量通常隻有一台並且開（kāi）發周（zhōu）期比（bǐ）較長，開發成本比（bǐ）較高。如果沒有足夠的（de）預（yù）算設備生產商通常（cháng）是不願（yuàn）意去對應的。

　　如果預算有限，則可以考慮采（cǎi）用半自動化（huà）設備，或是（shì）其它方式來解決（jué）生產效率提升的問題。工廠在找設備廠商（shāng）合作時，建議先（xiān）提供預（yù）算給設備商參（cān）考，這樣可以提高雙方的溝（gōu）通效率。

　　5、是否有技術人員對應日常的（de）維護和保養？

　　外（wài）資或是規模比（bǐ）較大的企業（yè），通（tōng）常（cháng）有獨立的（de）工程、技術部門來管理設備，負責設備日常的維護和保（bǎo）養。

　　小（xiǎo）規模或是家庭作坊式的（de）企業限於成本控製（zhì）的原（yuán）因，很多都沒有專業的技術人員來負責設備。如果是這種情（qíng）況，工廠采購一些標準類的設備（bèi）來（lái）提高生產（chǎn）效更具可行性；要導入（rù）非標設備則難度（dù）比較（jiào）大，因為非標設備在實際使用時或多或少會有一些（xiē）問（wèn）題，如果要設備生產商來處理（lǐ）使用時出現的問題，並負責日常的維護不具備可行性。一方麵涉及到成本，另一方（fāng）麵（miàn）如（rú）果客戶不在（zài）設備廠商（shāng）的附近（jìn），出（chū）現（xiàn）問題時也不能及時對應。