非標（biāo）自動化設備定製,什（shí）麽是（shì）非標自（zì）動化設備？

　　非（fēi）標自動化設備可以為企（qǐ）業減小不少人工費用，同（tóng）時也省去了企業培養（yǎng）人才的費用；有效的產能利用率（lǜ），機械自動化作業，大大降低了企業工傷事故的發生，通過顯示屏就可以直接操作設備，被設備誤傷的事故幾率大大降低。相信還有很多人對這個詞感到很陌生，提起來也隻是一個很朦（méng）朧的畫麵。那麽下麵小編就帶大家（jiā）了解一下：

　　什（shí）麽是非標自動化設備？

　　非標準的自動化設備，是為某種需要特製的自動化設備，或對標準自動化設備做了（le）後期改造的自動化設備。簡單來說（shuō）非標自動化就是一切以用戶（hù）定製（zhì）的、非市場流（liú）通的自動（dòng）化係統集成設備，是采用按（àn）照國家頒布的（de）統一的行業標準和規格製造的單元設備組裝而成，是根據客（kè）戶（hù）的用途需要，開發設計製造的設備。

　　了解完什麽是非標自動化設（shè）備之（zhī）後，那麽非標自動化廠家是怎麽為客戶設（shè）計定製的（de）呢？

　　1、分析需求：向客戶（hù）方主管了解需要達到的主要目的和要求；

　　2、整理資料：詳細了解原（yuán）有生產工藝所有具體細節，和現有產能、人工數量、品質、工序、原輔（fǔ）材料等情況。

　　3、確認方案：根據上述兩個基本情況，結合可供（gòng）選擇的條件，提出初步可行性方案（àn），交付給客（kè）戶確認（rèn）；

　　4、選擇（zé）主要部件：在可行性（xìng）方案經由客戶確認後，開始進行自動化部品選型；

　　5、參數驗證（zhèng）：根據客戶對產能的要求，進行全製程的工步設計，並對所初選的（de）自動化（huà）部品的（de）功能進行校核（hé）和確認；

　　6、做出合理（lǐ）設計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規（guī）的機械設計工作流程了（le）。同時，由電氣工程（chéng）師（shī）和程序編製人（rén）員，依據整體實施（shī）方案和工步流程圖，進（jìn）行電氣原理（lǐ）圖和程序控製（zhì）軟件的設計、編製（zhì）工作；

　　7、審核與（yǔ）客戶確認：完成機械設計、外采自（zì）動化元器件、機械加工（gōng）零（líng）部（bù）件、電氣圖和程（chéng）控（kòng）圖後，經過規範的審核和客戶再次確認後，即可進行（háng）製（zhì）造、裝配、調試工作，完（wán）成後進（jìn）入試運行（háng）階段；

　　8、現場調（diào）試：通過試（shì）運行和測試，在能達到（dào）設計要求並能實（shí）現客戶要求後，即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目（mù）。