非標自（zì）動化設備定製 | 非標自動化設備幾點（diǎn）組裝調試技巧分享

　任何機械包括（kuò）非標（biāo）自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心"。首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性和客戶的（de）技術要（yào）求。下麵小編為（wéi）大家介紹一（yī）些常見的調試（shì）技巧。

　1)了（le）解產品特性(包括外（wài）觀（guān）、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　2)將零件(包含標（biāo）準件（jiàn）和非標加工件)擦（cā）拭幹淨，將最核心部分的零（líng）件挑出來，從最核心（xīn）的（de）零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量（liàng）所裝部件的（de）精度，確保橫平、豎直、同（tóng）心度問題。

　3)對於單氣缸（gāng）推拉或升降部分,應（yīng）保證拉要到位,推也要到位，並且不（bú）能有異常阻力。

　4)旋轉部分

　應（yīng）確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的（de）精度。

　5)銷釘、卡槽

　有銷釘（dìng）孔和卡（kǎ）槽的地方應擦（cā）拭幹淨,選擇（zé）合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位（wèi），銷釘以（yǐ）單邊緊配為最佳，方便拆（chāi）卸和裝配;卡槽精度應控製在（zài）0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　6)送料

　送料部分（fèn）料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料（liào）道零部件入料方向和接又（yòu） 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具（jù）體（tǐ）情況依據產品而定。

　7)絲（sī）杆（gǎn）、滑軌

　在組（zǔ）裝時應特別注意螺帽（mào）和滑軌,不（bú）可滑出（chū）絲杆和滑軌以外（wài）,避免滾珠掉（diào）出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度（dù）、垂直度和同心（xīn）度以後,再進行裝配。以防止不合格（gé）零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　8)閥門的速度調節

　閥門的速度應以在不影響生產效率的（de）前（qián）提下剛好將產品運走的速（sù）度為最佳狀態（tài）。閥門速度（dù）過快會有（yǒu）振動或將產品抖飛;過（guò）慢會（huì）降低（dī）生（shēng）產效率。(注意我們通（tōng）常使用的為排氣節流閥)

　9)常（cháng）用元器（qì）件調（diào）節及故障處（chù）理

　a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和（hé）後感。調前（qián）感應將前感推至氣缸（gāng）的最前端（duān），氣缸行程也應在最前（qián）端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方（fāng）法同上.

　b)光纖 根據不同品牌規格進行調整，操作不一樣但原理（lǐ）一（yī）樣,注意反射（shè）光纖（xiān）和對（duì）射光（guāng）纖的區（qū）別。

　10)振動盤、直振

　振動盤和直振分為（wéi）兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製（zhì）器上 有電源開（kāi）關（guān）按鈕,和電壓（yā）、頻率（lǜ）按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走；振動過（guò）小，產品微（wēi）動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者直（zhí）振還（hái）是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆（sōng）動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適，請根據情況適當調整。

　以（yǐ）上就是一些簡單的調試技巧，在組裝非標（biāo）自動化設備時（shí）,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試（shì）成功。提高企業的經濟效（xiào）益, 降低設備的生產成本。