非（fēi）標自動化設備定製 | 非標自動化設備組裝調試常用技巧

　　任何機械包（bāo）括（kuò）非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心".首先不管調試任何一個產品,我們都要了解它的特性,和客 戶的技術要求。下麵我（wǒ）為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1）了解產（chǎn）品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨,將最核心（xīn）部（bù）分的零（líng）件挑出來,從最核心的零（líng）部（bù）件開（kāi）始組裝（zhuāng）調試。組裝（zhuāng）過程中應該檢查測（cè）量所裝部件的精度,確保橫平、豎（shù）直、同心度問題。

　　3）對於（yú）單氣缸推拉或升降部分,應（yīng）保證拉要到位,推也要到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應（yīng）擦拭幹淨,選擇（zé）合適的銷釘(銷釘（dìng）材質硬度在58度以上),進（jìn）行（háng）定位（wèi）,銷（xiāo）釘以單邊緊配為最 佳,方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內,以確保在二次裝配時的精（jīng）度,內部需做拋（pāo）光處理,可防止產品（pǐn）刮傷,刮花。

　　6）送料 送料（liào）部分料道大（dà）部分依據產品而定,公差帶為（wéi）0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無（wú）阻。料道零部件（jiàn）入料方向和接又 處需（xū）倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　7）絲杆（gǎn）、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外（wài）,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響（xiǎng）精（jīng）度。在組裝時（shí）確保零（líng）件的平（píng）行度、垂直度和同心度以後,再（zài）進行（háng）裝配。以（yǐ）防（fáng）止不合格零件在組裝時將絲杆和滑（huá）軌固定變（biàn）形導致（zhì）報廢。

　　8）閥門的速度調（diào）節 閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好（hǎo）將產品運走的速度（dù）為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或（huò）將（jiāng）產（chǎn）品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9）常用元（yuán）器件（jiàn）調節及故障處理a)磁性（xìng）開關(常常稱（chēng）感應器（qì）) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端,氣缸行程也應在最前端,此時感應器應處於（yú）滅燈狀態,將感應器從前端往後推（tuī）至剛亮則（zé）為合適。調後感方法同上（shàng）.b)光纖 根（gēn）據不同品牌規（guī）格進（jìn）行調整,操（cāo）作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10）振動盤、直振 振動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振（zhèn）動部（bù）分主要為振動（dòng）磁鐵,控製部分為振動（dòng）控製器,控製器（qì）上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率（lǜ）按鈕。振動頻率過大,產品會振掉（diào）或（huò）回走;振動過小（xiǎo）,產（chǎn）品微動或不動。若振動頻率和（hé）電壓調至最大時,振動盤或（huò）者直振還是輕微抖動,應該檢（jiǎn）查電磁鐵之（zhī）間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷（duàn）裂,電磁（cí）鐵（tiě）中間（jiān）的間隙以0.5-1mm之間最合適 。請根據情況適當調整

　　以上就是一些簡單的調試技巧,在組裝非標（biāo）自動化設備時,合（hé）理靈活運用這些技巧可以（yǐ）幫助您快速調試成功。提高企業的（de）經濟效益, 降低設（shè）備的生產成本（běn）。不得過大（dà）,過緊。若過大（dà）則無精度,過緊則無法裝配。