非标自动化设备定制 | 非标自动化设备如何进行组装调试？

　　1、了解产品特性(包括外观、尺（chǐ）寸（cùn）、公差、结构、工艺等)。

　　2、将零件(包含标准件和非标加工（gōng）件)擦拭干（gàn）净，将核心部分的零件挑出来，从核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量（liàng）所装部件的精度（dù），确保横（héng）平、竖直、同心度问题。

　　3、对于单气缸推拉（lā）或升降部分,应保证拉要到位（wèi）,推也要到（dào）位，并且不能有异常阻力。

　　4、旋转部分（fèn）

　　应确保旋转部分的平衡（héng）度、垂直度、同心度。以达到摆臂,分度的精度。

　　5、销钉、卡槽

　　有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质（zhì）硬度在58度以上)，进行定位，销钉以单边紧配（pèi）为好的，方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度（dù），内部需做抛光处理，可防止产品刮伤、刮花。

　　6、送料（liào）

　　送料部分料道大部分（fèn）依据产品而定,公差带为0.1左右.可以保证（zhèng）产品在料道中通过时畅通（tōng）无阻。料道零部（bù）件入料方向和（hé）接又 处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据（jù）产品而定。料道

　　7、丝杆、滑（huá）轨

　　在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免（miǎn）滚珠掉出来导致产品报（bào）废或影响精度。在（zài）组装时确保零件的（de）平行度、垂直度和同心（xīn）度以后,再进（jìn）行装配。以防止不合格零件（jiàn）在组（zǔ）装时（shí）将丝杆和滑轨固定变形导致报废。

　　8、阀门的速度调节

　　阀门的速度应以在不影响生（shēng）产效率的前提下刚好将产品运走的速度（dù）为很多状态。阀门速度（dù）过快会有（yǒu）振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)

　　9、常用（yòng）元器件（jiàn）调节及故障处理（lǐ）

　　（1）磁性（xìng）开关(常常称感（gǎn）应器) ,气缸感应（yīng）分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的前端，气缸（gāng）行程也应在前（qián）端，此时（shí）感应器应处于灭灯状态，将感应器从前端往（wǎng）后推至刚亮则为合适。调（diào）后感方法同上.

　　（2）光纤 根据不同品牌规格进行调整，操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。

　　10、振动盘、直振

　　振动盘和直振分为两个部分:振（zhèn）动部分和控制部分。振动部分（fèn）主要（yào）为振动磁铁,控制部分为振动（dòng）控（kòng）制器,控（kòng）制器上 有电源开关按钮,和（hé）电压、频率按钮。振动频率过大,产（chǎn）品（pǐn）会振掉或回（huí）走；振动过小，产品微动或不动。若振动频率（lǜ）和电压调至（zhì）大时，振动盘（pán）或者直振还是轻微抖（dǒu）动，应该检查电（diàn）磁铁之间的间隙或（huò）钢片是否松（sōng）动或者断裂，电磁铁中间的间隙以0.5-1mm之间合适，请根据情况适当调整。