非標自動化設備可能發生的故障以及保養維護常用技巧

　　隨著技術水（shuǐ）平和生產技術的不斷提高，使用非標自動化設備的領域也在不斷增加。但（dàn）是現在非標自動化（huà）設備仍然存在（zài）一些問題（tí）。這些問題主要是由於外（wài）部數量和設備本身的原因造成的。從故障原因出發，存在硬故障（zhàng）和軟（ruǎn）故障，兩個故障可同時存在;此外，故障可分為靜態故（gù）障和（hé）動態故障（zhàng）。靜態故障更容易觀察和消（xiāo）除。似乎非標自動（dòng）化設備可能出現（xiàn）故障。

　　1.電源發生故障

　　這種類型的故障是靜態故障。大（dà）多數故障的發生是因（yīn）為電源（yuán）線或地線打開，連接不正確或（huò）接觸不良造成（chéng）的。當然，可能是（shì）因為設備或電（diàn）路板的元件輸入電壓超過了允許的（de）偏差（chà）範圍。由電源單元自身的電路（lù）故障引起的輸出電壓超過允許的偏（piān）差範圍。

　　2.被動設備的故障

　　這種情況主要是由電容器的開路，電阻器（qì）端蓋鬆動引起的開路以及（jí）電阻（zǔ）值的變化引起的。如果電阻值改變，則邏（luó）輯值（zhí）可（kě）能模糊。電容值可能會改變，並且無法啟動去耦故障，振（zhèn）蕩器（qì）頻率變化（huà）和電機設備。

　　3，電源（yuán）去耦這個問題一般是由幹擾波形和正常（cháng）波形疊加引起的。通過使用具（jù）有優異高頻性（xìng）能（néng）的陶瓷電容器，可以使用大容量濾波電容器來防（fáng）止這些幹擾（rǎo）。

　　除了（le）這些故（gù）障，還會有軟件設計失敗，設備設計失敗和接觸條件差，非標自動（dòng）化設備失敗也難以避免，但必須找出問題的原因，原因為了找到改進（jìn）或預防的（de）方法，非標自動（dòng）化設備在運行過程中會出現越來越少的故障。

　　非標自動化（huà）設（shè）備保養（yǎng）維護常用技巧

　　維護保養內容一般包括日（rì）常維護（hù）保養、定期維護保養、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和（hé）防凍、防凝係統維護也是設備維護保養的一個重要內容;設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必（bì）須做到製度化和規範化。對非標設備的定期（qī）維護保養工作是一種有計劃（huá）的預防性檢查（chá），檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期（qī）檢查計劃，定（dìng）期檢查有人又稱為定（dìng）期點檢;設備還應進行（háng）精度檢查，以確定設備實際（jì）精度的優劣程度（dù）。

　　非標（biāo）自動化設備，尤其是一些非標的自動化設備在它的生產（chǎn）過程或者是試用的時候一般都會產生各種（zhǒng）各樣的問題。長期呆在生產的過程當中（zhōng），非標自動化（huà）設備的使用（yòng）時間便會變得較短，因此，就必須（xū）要在平時多進行（háng）維護和保養工（gōng）作。可以（yǐ）從（cóng）以下幾（jǐ）個方麵入手檢測工作：

　　一（yī）、用（yòng）儀器檢測設備（bèi）內有（yǒu）沒有因為受潮或者其他的原因而進水，進水的設備容易生鏽或者其他的問題。

　　二、對壓力變送器（qì）進行檢測，還要檢測溫度傳器及觀察電動調節閥接納線是否有磨損甚至（zhì）脫落的情況。

　　三、依據非標自動化設備來製裁出一套合理的檢修方式，從而讓檢測的水平和維修水平大幅提升。通過（guò）擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維（wéi）持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設（shè）備維護保養。

　　1.清潔：設備內外整潔，各滑動麵、無油汙，各部位不漏油、不（bú）漏氣，設（shè）備周圍的切屑、雜物、髒物要清掃幹淨；

　　2.整齊：工具（jù）、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條（tiáo）理；

　　3.潤滑（huá）良好：按時加油或換油，不斷油（yóu），無幹（gàn）摩現象，油壓（yā）正常（cháng），油（yóu）標（biāo）明亮，油路暢（chàng）通，油質（zhì）符合要（yào）求，油槍、油杯、油氈清潔；

　　4.安全：遵（zūn）守（shǒu）安全操作規程（chéng），不超負荷使用設備，設備的安全防（fáng）護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

　　四、非標（biāo）設備故障的（de）報（bào）修

　　通過操作人員的注意和檢查（chá），可以（yǐ）及（jí）時發現並消除（chú）隱患，防止機械發生故障而引起突發（fā）性事故。針（zhēn）對檢查中（zhōng）發現的問（wèn）題，提出修理或改進意見。當設（shè）備出現故障的時（shí）候應及時對設備故障進行報（bào）修，維修人員快速響應進行相應設備（bèi）的維修；始終堅持將安全生產放在第一位，避免應設備出現故障時運（yùn）行造成人員受傷的情況；在設備報（bào）修方（fāng）麵傳統的（de）報修方式時效性（xìng）差，效應速度慢，維修記錄難統計。