非標設備定製（zhì） | 非標自動化設計有哪些注意事項？如何製作設備？

　　目前隨著工業的發展，對（duì）於非標自動化設備的需求量（liàng）不斷增加;非標自動化設備如今已經成為了許多行業當中重要輔助設備，下麵小編（biān）分享關於非標自動化設計有哪些注意事項？如何製作設備？的內容。

　　非標自動化設計注意事項：

　　1.對已在老式（shì）工藝生產的產品。放下你的架子，不僅僅和技術人員溝通，要找實際的操作製造工人溝通，了解實際（jì）生產過程中的問題和想法，常常會（huì）有意想不到的收獲的。

　　2.分析初步設計方案所（suǒ）需要的條件。產品生產工藝、製定設備技術參數、明確所能承受的綜合製造成本、對比傳（chuán）統（tǒng）製造工（gōng）藝的綜合性（xìng）能（néng）等，盡可能詳細。

　　3.選擇理（lǐ）想的加工方位。注意事項:安全、人性化、設備的清潔、設備組（zǔ）合的可能性等。本人認為是非標設（shè）備設計最主要的步驟，已經體現了（le）設備的優和差。

　　4.功能件的（de）合理組合。注意事項:合理的考（kǎo）慮升級的可能性和通用性。我們畢竟（jìng）不（bú）希望專用專（zhuān）用（yòng），其它（tā）一無用處（chù）的。

　　5.設備的優化，不用（yòng）多說了，最需要（yào）時間但很多設計者最不願意花時間和精力的地方。要（yào）求在設備完工那一天還需不斷（duàn）優化。

　　如何製作非標自動化設備?

　　1、標準作業指（zhǐ）導書（簡稱（chēng）SOP）：采用（yòng）圖文並茂的紙檔（或電子檔）的形式（shì），對製（zhì）造、裝配中所有的具體動（dòng）作、使用（yòng）的工具、刀具和工裝夾具、需要加（jiā）工（gōng）、裝配（pèi）的原材料和零部件（含標準件）、以及每一（yī）個工序的具體要求，和先後加工順序做出明確無誤的規定。並采用‘防呆’的（de）描（miáo）述方式和相應（yīng）的（de）措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的（de）簡單（dān）方法，對照SOP進行和完成加（jiā）工、裝配的工作任務。

　　2、產品標準檢（jiǎn）驗作業指導書（簡（jiǎn）稱SIP）：采用圖文並茂的紙檔（或電（diàn）子檔）的形式（shì），對（duì）製造、裝（zhuāng）配工序中所（suǒ）需要的原輔材料（liào）、所有的半成品、以及終端產成品，對照技術要求（即尺寸公差、表麵（miàn）粗糙度、形位公差、材質和外觀（guān））定時或按一定的（de）頻次，使用規定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序和工藝檢查。並采用‘防呆’的描（miáo）述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對（duì）照SIP進行和完成所有（yǒu）原輔材料（liào）、加工（gōng）、裝配等所有工序和產成品的檢測工（gōng）作（zuò）任務。

　　3、零部件和（hé）物料清單（簡稱BOM表（biǎo））：將項（xiàng）目（mù）或（huò）生產、裝配過程中，所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具（jù）、刀（dāo）具和工裝夾具，采（cǎi）用規範的表格形式，按照‘分門別類’的方（fāng）式，將原輔材料（liào）、零部件、工具、刀具以及標準件（jiàn）的（de）名稱、型號規格、數（shù）量（liàng）、零部件序號、圖號和技術要求，以及供應商（shāng）名（míng）稱等信（xìn）息，（如（rú）果需要（yào），可（kě）將（jiāng）相應補充說明性質的圖片放在備注欄）按照‘防呆（dāi）’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下（xià）來。

　　4、生產流水線（簡稱產品線）：是指將原輔材（cái）料（liào）通過加工、裝配的工藝和工序，經過必需的N道工序後（hòu），最終（zhōng）可以（yǐ）連續、穩定地生產出所需要（yào）產品的一種（zhǒng）模式。一般是用輸送傳（chuán）送帶（dài）將原輔（fǔ）材料和半成品，連續不斷地送到各個（gè）加工工位，直至送到最後一道工序，完成整個加（jiā）工或（huò）裝配的工作。

　　5、全製程（簡稱製程）：簡而（ér）言之，就是指（zhǐ）從原輔材料和零部件開始，到完（wán）成終端產成品的整個加工、裝配的製造過程。

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