值得分享：非標自動化設備常見的（de）幾種調試（shì）技巧

　　非標自動化設備是一種（zhǒng）可以根據企業用（yòng）戶需求來量身定製的一種自動化設備（bèi），很多朋友對於（yú）非標自動化設備的組裝調試都（dōu）存在（zài）一定疑惑，下（xià）麵是一些非標自動化（huà）設（shè）備調（diào）試的常見技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將（jiāng）零件(包含標準件和非標加工（gōng）件（jiàn）)擦拭幹（gàn）淨，將（jiāng）核心部分（fèn）的零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測（cè）量所（suǒ）裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度（dù）問題。

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到（dào）位，並且不能有異常阻力。

　　4)旋轉部分

　　應（yīng）確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同（tóng）心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和卡槽的地方應（yīng）擦拭（shì）幹（gàn）淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以（yǐ）上)，進（jìn）行定位，銷釘以單邊（biān）緊配為佳，方（fāng）便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止（zhǐ）產品刮傷、刮花。

　　6)送料

　　送料部分料道大部分依據產（chǎn）品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中（zhōng）通過時（shí）暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　  7)絲（sī）杆、滑軌

　　  在組裝時應特別注意螺帽和滑軌（guǐ）,不可滑（huá）出絲杆和滑軌（guǐ）以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保（bǎo）零件（jiàn）的平行度、垂直度和同心度以後（hòu）,再進行裝配。以防（fáng）止不合格零（líng）件在

　　組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　  8)閥門的速度（dù）調節

　　  閥（fá）門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速（sù）度為較佳狀（zhuàng）態。閥門（mén）速度（dù）過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注（zhù）意我們通常（cháng）使（shǐ）用的為排氣節流閥)

　　  9)常用元器件調節及（jí）故障處理

　　  a)磁性（xìng）開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的前端，氣缸行程也（yě）應在前端，此時（shí）感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往（wǎng）後（hòu）推至剛亮則為合適。調後

　　感方法同上.

　　  b)光纖 根據不同品牌規格進行（háng）調整，操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖