為您介紹非（fēi）標自動化設備組裝（zhuāng）常見的調試技巧

　　任何機械（xiè）包（bāo）括非標（biāo）自動化設備的基本調試技巧都是橫平、豎直、同心首先不管調試任何一個產品，我（wǒ）們都要了解它的特性，和（hé）客戶的技（jì）術要求。下麵自動化設備（bèi）公司為大家介紹一些（xiē）常見的調試技巧。

　　（1）了解產品特性（包括外（wài）觀、尺（chǐ）寸、公差、結構、工藝等）。

　　（2）將零件（包含標準件和非標加工件）擦拭幹淨，將最核（hé）心部分的（de）零件（jiàn）挑（tiāo）出來，從最核心的零部件開始（shǐ）組裝調試（shì）。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　（3）對於單氣缸推拉或升降部分，應保證拉要到位，推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　（4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心（xīn）度。以達到擺臂，分度的（de）精度。

　　（5）銷釘、卡槽有銷釘（dìng）孔和卡槽的地方（fāng）應擦拭幹淨，選擇合適的銷（xiāo）釘（銷釘材質硬度在58度以上），進行（háng）定位，銷釘以單邊緊配為最佳（jiā），方便拆卸和裝配（pèi）；卡槽精度應控製在0.02以內，以確（què）保在二次裝（zhuāng）配（pèi）時的精度，不得（dé）過大，過緊。若（ruò）過大則無精度，過緊（jǐn）則無（wú）法裝配。

　　（6）送料送料部分料道大部分依據產（chǎn）品而定，公差帶為0.1左右以（yǐ）保證產品在料道中（zhōng）通過時暢通無阻。料道（dào）零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準（zhǔn），具體情況依（yī）據（jù）產品而定。料道內部需做拋光處理，可防（fáng）止產品刮傷，刮花。

　　絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲（sī）杆和滑軌以外，避免滾（gǔn）珠掉出來導致產品報廢或影響精（jīng）度。在組（zǔ）裝時確保零件的平行度、垂直度（dù）和同心度以後（hòu），再進行（háng）裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　閥（fá）門的速度（dù）調節 閥門的速度應以在不影響生產（chǎn）效率（lǜ）的前提下剛好將產（chǎn）品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動（dòng）或將產品抖（dǒu）飛；過慢會降低生產效率。（注意我們通常使（shǐ）用（yòng）的為排氣節（jiē）流閥）