非(fēi)標自動化設備的安裝調試方法
非標自動化設備是如何安裝調試的,用什麽方式能夠更快的,更有效的調(diào)試完成(chéng)?我相信很多做自動化設備的員工都(dōu)有一些大致的經驗,但是在我們這裏麵,我們公司對於非標自動化設備的安裝調試是有一定的(de)規範的,下麵我們(men)看(kàn)看我公司(sī)是如何安裝調試的:
非標自動化設備的電氣檢查(chá):
1.控製電路檢查(chá)(主電(diàn)路斷開(kāi),接通控製電路空載試驗)
a.檢查各電(diàn)路(lù)及元器件的動作順序是否正確。
b.檢查連(lián)鎖環節及聯動裝置、各保(bǎo)護環節等信號裝置的動(dòng)作是否正確。
c.檢查行程開關、限位開關,並調整使其動作在準確位(wèi)置。
d.檢查各元器件觸(chù)頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象,且無(wú)過大的噪聲及線圈(quān)過熱現象。
2.非(fēi)標自動化設備主電路檢查
按電氣原理圖要求的參數對主電路進行調整。
3.非標自動化設備一般檢查
a.對各元器件進行清掃,檢查接觸(chù)器、繼電器等可動器件的動作是否靈(líng)活(huó),接線頭是否(fǒu)牢固、是否有漏接(jiē)、錯接(jiē)。
b.檢查主電路接線,注意極性。
c.檢查各種控(kòng)製與保(bǎo)護電器,如時間繼電器、熱繼電器等的整定值(zhí)是否符(fú)合線路要求,熔斷器的熔體是否合適(shì)等。
d.檢查行程開關、限位開(kāi)關等的(de)、觸頭(tóu)使用是否正確,轉動是否靈活及內部有(yǒu)無異物(wù)。
e.檢查保護接地係(xì)統是否規範。接地線應牢固並保證接觸良好。
4.非標自動化設備絕緣檢查
a.清(qīng)潔灰塵、油汙及(jí)碎(suì)物。
b.檢查導電部位對地絕(jué)緣,如電(diàn)器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等(děng);兩個不(bú)同電路間(jiān),如交(jiāo)流電路的各相之間、主電路與控製電路、保護顯示電路之間及交直流(liú)電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。
非標自(zì)動(dòng)化設備電氣安裝前的準備(bèi)工作:
1.常用材料、工具和測量(liàng)儀表以及電(diàn)氣元件的(de)準(zhǔn)備
a.導線及線號標識的準備:嚴格按《電氣接線圖》準備導線;對於電控(kòng)箱內導線均要求電壓不低於550V的銅(tóng)芯絕緣導線,其中用於控製回路線截麵不得小於0.75mm平方(一般考慮(lǜ)到導線(xiàn)的機械強度通常是箱外1mm平方,箱內0.75mm平方),用於弱電電子線路不應小於(yú)0.2mm平方。敷設於電器安裝板上的導線均采用硬線,可動部位(wèi)的過渡(dù)線用多股軟銅線。
b.緊固件的準備(bèi):所(suǒ)用緊固件應為不鏽件。(除環(huán)境特殊外)
c.工具的(de)準備:萬用表、兆歐表、斷(duàn)線(xiàn)鉗、剝線鉗、尖嘴鉗(qián),壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。
d.依據《電氣元件明細表》準備各元器件。
2.非標自動(dòng)化設備圖紙和資料(liào)的準備
a.按電機運動工藝要求,確定主控元件並編寫《電氣控製電路(lù)》;
b.依據電控圖和元器件端(duān)子的(de)分布位置,編寫《電氣接線圖》,並根據各電氣元件的安裝位置,繪出(chū)《電氣布置圖》;(電氣接(jiē)線圖中(zhōng)務必標(biāo)出電氣元件的型號並和明細表一一對應,以及導線的粗細,顏(yán)色及線號(hào))
c.也附出(chū)該設備所用《電氣(qì)元件明細表》。
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