分享:非(fēi)标自动化设备的安装调试方(fāng)法(fǎ)
非标自动化设备是如何安装调试的,用什么方式(shì)能(néng)够更快的,更有效的调试完成?我相信很多做自动化设备的员工都有(yǒu)一些大致的经验,但是在我们这里面,我们公(gōng)司(sī)对于(yú)非标(biāo)自动化设备的安装调试是有(yǒu)一定的规范的,下面我们(men)看看(kàn)我公司是如何安(ān)装调试的:
非标自动化设备的电气检查:
1.控制(zhì)电路检查(chá)(主电路断开,接通控制电路空载试验)
a.检查各电路及元器件(jiàn)的动作顺序是否正确。
b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装(zhuāng)置的动(dòng)作是否正确(què)。
c.检查行程开关、限(xiàn)位开关,并调整使其动作在准确位置。
d.检(jiǎn)查各元器件触头接触的可靠性(xìng)、动作(zuò)的灵活性、应无卡住、粘住或(huò)停滞现象,且无(wú)过大的噪声及线圈过热现象。
2.非标自动化(huà)设备主电路检查
按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。
3.非标自动化设备一般检查
a.对各元器(qì)件进行清扫,检查接触器、继电器等可动器件的动(dòng)作是否灵活,接(jiē)线头(tóu)是(shì)否牢固、是(shì)否(fǒu)有漏接、错接。
b.检查主电路接线,注意极性。
c.检查各(gè)种控制与(yǔ)保护电器,如时间继电(diàn)器、热继电器等的整(zhěng)定值(zhí)是否符合线路要求,熔断器的(de)熔体是否合适等。
d.检查行(háng)程开关(guān)、限位开关等(děng)的、触头使用是否正确,转动是否灵(líng)活及内部有无异物(wù)。
e.检查保护接地系统是否规范。接(jiē)地线应牢固并保证接触良(liáng)好。
4.非(fēi)标自动化设备绝(jué)缘检查
a.清洁灰尘、油污及碎物。
b.检查导电部位对地绝(jué)缘,如电器的金属外壳、底座(zuò)、支架或铁心等;两个不(bú)同电路间(jiān),如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显(xiǎn)示电(diàn)路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。
非标(biāo)自动化设备电气安装(zhuāng)前的准备工作:
1.常用材料、工(gōng)具和(hé)测量仪表以及电气元件的准备
a.导(dǎo)线及线号标识的准备:严格按《电气接线图》准备导线;对于电控箱内导线(xiàn)均要求电压(yā)不低于550V的铜芯绝缘导线,其中用于控制回路线(xiàn)截面不得小于0.75mm平方(一般考虑到导线的机械(xiè)强度通常是箱外1mm平(píng)方,箱内0.75 mm平方),用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于(yú)电器安(ān)装板上的(de)导(dǎo)线均(jun1)采用硬线,可动部位的过渡线(xiàn)用多股软铜线。
b.紧固件的准备:所(suǒ)用紧(jǐn)固件应(yīng)为不锈件。(除环境(jìng)特(tè)殊外)
c.工具的(de)准备:万(wàn)用表、兆欧表、断线钳、剥(bāo)线钳、尖嘴钳,压线钳、钢直尺、钢卷尺。
d.依据《电气元件明细表》准备各元(yuán)器件。
2.非标自动化设备图纸和资料的准备(bèi)
a.按电(diàn)机运动工艺要求,确(què)定主控元件并(bìng)编写《电气(qì)控制电路》;
b.依据电控图和(hé)元器件端子的分布位置,编写《电气接线图(tú)》,并根据各电气元件的安装位置,绘出《电气布置图》;(电气接线图中务必(bì)标出电气(qì)元件的型号并和明(míng)细表一一对应,以及导线的粗(cū)细,颜色及(jí)线号)
c.也附出该(gāi)设备所用《电气元件明细表》。
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