分享：非標（biāo）自動化設備組裝調試技巧學習

　　1)了解產（chǎn）品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工（gōng）件)擦拭幹淨，將最（zuì）核心部分的零件挑出來（lái），從最核（hé）心的零部件開（kāi）始組裝調試。組裝（zhuāng）過程中應該檢查測量所裝部件的（de）精度，確保橫平、豎直（zhí）、同心度（dù）問題。 

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位，並且不能有異（yì）常（cháng）阻力。 

　　4)旋轉部分 

　　應確保旋轉部分的（de）平衡度（dù）、垂直度、同心度。以（yǐ）達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽 

　　有銷釘孔（kǒng）和卡（kǎ）槽的地方應擦拭幹淨（jìng）,選擇（zé）合適（shì）的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上（shàng）)，進行定位，銷釘以單邊緊（jǐn）配（pèi）為最佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應（yīng）控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋（pāo）光處理（lǐ），可防止產品刮傷、刮花。

　　6)送料

　　送料部分料道大（dà）部分依據產品而定,公差帶（dài）為0.1左右.可以保證產品在料道中（zhōng）通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需（xū）倒斜角以0.2*30度（dù）為標準,具體情況依據產品而定。

　　7)絲杆、滑軌

　　在組裝時應（yīng）特別注意螺（luó）帽和滑（huá）軌,不可（kě）滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報（bào）廢或影響（xiǎng）精度（dù）。在（zài）組（zǔ）裝時確保零件的平行度、垂直度和（hé）同心度以後,再進行裝配（pèi）。以防止（zhǐ）不合格（gé）零（líng）件在組裝（zhuāng）時將絲杆和（hé）滑軌固（gù）定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調（diào）節

　　閥門的速度應以（yǐ）在不影響生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）的前提（tí）下剛好（hǎo）將產品運走（zǒu）的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣（qì）節流閥)

　　9)常用元器件調節（jiē）及故障處理

　　a)磁性開（kāi）關(常常稱感應器) ,氣缸感應（yīng）分前感（gǎn）和後感。調前感應將前感推至氣缸（gāng）的（de）最前端，氣缸行程也應在最前端，此（cǐ）時感應（yīng）器應（yīng）處於滅燈（dēng）狀態，將（jiāng）感應器從前端往後推至剛亮則（zé）為（wéi）合適。調後感方法同上.

　　b)光纖 根據不同（tóng）品牌規格進行調整，操（cāo）作不一樣但（dàn）原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10)振動盤、直振

　　振動盤和直振分為（wéi）兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部（bù）分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕（niǔ）,和電壓、頻率按鈕。振動頻（pín）率（lǜ）過（guò）大,產品會振（zhèn）掉或回走；振動（dòng）過小（xiǎo），產品微動或不動。若振（zhèn）動頻率和電（diàn）壓（yā）調至最大時，振動盤或者直振（zhèn）還是輕微抖動，應該檢（jiǎn）查電磁（cí）鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之（zhī）間最合（hé）適，請根據情況適當調整（zhěng）。

　　以上就是（shì）一些簡單的調試技巧，在（zài）組裝非標自動化設備時,合理靈活運用這些技（jì）巧（qiǎo）可以幫助您快速調試成功。提高企業的經濟（jì）效益, 降（jiàng）低設備的（de）生產成本。