非標自動化設備組裝調試技（jì）巧大全 

　　任何（hé）機械包括非標自動化設備的基本調（diào）試技巧都（dōu）是"橫平、豎（shù）直、同（tóng）心".精度（dù）要求在（zài）0.02以（yǐ）內。首先不管調（diào）試任何一個產品，我們（men）都要了解它的特性，和客戶的需求。下麵我（wǒ）為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　激光焊接設備廠家：自動焊接（jiē）設備廠家：

　　1.了解產品特性（包括外觀、尺寸、公差）。

　　2.將零件擦拭幹淨，將最（zuì）核心（xīn）部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝調（diào）試組裝。組裝過程中應該 測（cè）量所裝零件的（de）精（jīng）度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3.對於單氣缸推（tuī）拉升降部分，應保證拉要到位，推（tuī）也要到位，精度應該控製在0.02以內

　　4.旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度、用專用測量工具對每個部件進行測量，確保精度在0.02以內（nèi）。以達到擺臂，分度的精度（dù）。

　　5.銷釘、卡槽 有銷釘孔（kǒng）和卡槽（cáo）的地方應擦（cā）拭幹淨，選擇合適的（de）銷釘（銷釘材質硬度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳；卡槽精度應控製在0.02以（yǐ）內，以確保在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

　　6.送料

　　【 a】送料部分料道大（dà）部分依據產品而定，公差帶為0.1.，可以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）產品在料道中通過時暢通無阻。送料的數量依據客戶要（yào）求及其機械性能而（ér）定，確保（bǎo）產品輸送效率。非特殊情況應避免吹（chuī）氣，這樣可以避免資源浪費和減少噪聲汙染

　　【b】料道零部（bù）件需倒斜（xié）角0.2*30度為標準（zhǔn），具體情況依據（jù）產品而定。料道內部需做拋（pāo）光處理，可（kě）防止產品刮傷，刮（guā）花。

　　7.絲杆、滑軌 在組裝時（shí）應特別注意螺帽和滑軌，不可（kě）滑出絲（sī）杆和滑軌以外，避免滾珠調（diào）出來導（dǎo）致產品報廢或影響（xiǎng）精度。在組裝時確保零（líng）件的平整度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時（shí）將絲杆和滑軌固定變形導（dǎo）致報廢。

　　8.閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影響生產效率的（de）前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或（huò）將產品抖飛；過慢會降低（dī）生產效率。

　　9.常用元器件調節（jiē）及故障處理

　　【 a】感應（yīng）器 感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸（gāng）的最前端，氣（qì）缸行程也應在最前端，此時感應器應處（chù）於滅（miè）燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮（liàng）則為合（hé）適。調後感方法同上（shàng）.

　　【 b】光纖 根據不同品牌規格進行調整。

　　【C】振動（dòng）盤、直振 振動盤和直振分為兩個部分：振動部分和控製部分。振動部分（fèn）為振動磁鐵。控製部分為控製盒，控製盒上有（yǒu）開關按（àn）鈕和半波金波按鈕。半波和金波以用來控製振動（dòng）頻率。振動頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻率調至最大時，振動（dòng）盤（pán）或者直振還是（shì）輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電（diàn）磁鐵中間的間隙以（yǐ）0.5-1mm之間最合適 。請根據情況適當調整

　　以上就是一些簡單的調試技巧，在（zài）組裝非標自動化（huà）設備時，合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試（shì）成功。提高（gāo）企業 的經濟效益，降（jiàng）低設備的生產（chǎn）成本。