定製非（fēi）標自動化設備，需要了解什麽？

　　非標自動化設備可以（yǐ）為企業減小不少人工費（fèi）用，同時也省（shěng）去了（le）企業培（péi）養人才（cái）的費用；有效的（de）產能利用率，機械自動化作業，大大降低了企業工傷事故的（de）發生，通過顯示屏就可以直接操作設備，被設備誤（wù）傷的（de）事故幾率大大降低。相信還有很（hěn）多人對這（zhè）個詞感到很陌生，提起來也隻是一個很（hěn）朦朧的畫麵。那麽下麵小（xiǎo）編就帶大家（jiā）了（le）解一下：

　　什麽是非標自動化設備？

　　非標準的自動化設備，是為某種需要特製的自（zì）動（dòng）化設（shè）備，或對標準自動化設備做了後期改造的自動化設備（bèi）。簡單來（lái）說非標自動化（huà）就是一切（qiē）以用戶定製（zhì）的、非市場流通的自動化係統集成（chéng）設備，是采用按照國家頒布的統一的行業標準和規（guī）格（gé）製造的（de）單元設備組裝而（ér）成，是（shì）根據客戶的用途需要，開（kāi）發（fā）設計製造的設（shè）備。

　　了解完什麽是非（fēi）標自動化設備之後，那（nà）麽非標自動化廠（chǎng）家是怎麽（me）為客戶設（shè）計定製的呢？

　　1、分析需求：向客（kè）戶（hù）方主管（guǎn）了解（jiě）需要（yào）達到的（de）主要目的和要求；

　　2、整理（lǐ）資料：詳細了解原有（yǒu）生產工藝所有具體細節，和現有產能、人工數量、品質、工序（xù）、原輔（fǔ）材料等情況。

　　3、確認方案：根據上述兩個基本情（qíng）況，結合可供（gòng）選擇的條件，提出初步可行性（xìng）方案，交付給客戶（hù）確認；

　　4、選擇主要部件：在可（kě）行性方案經由（yóu）客戶確認後，開始進行自動化部品（pǐn）選（xuǎn）型；

　　5、參數驗證：根據客戶對產能的要求，進行全製程的工步設計，並對所初選（xuǎn）的（de）自動化部品的（de）功能進行校核（hé）和確認；

　　6、做出合理設計（jì）：在以上工作完成後，就可以進行裝（zhuāng）配總圖草圖的設計工作，進入常規（guī）的機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師和程序編製人員，依據整體實施方案和工步流程圖，進行（háng）電氣原理（lǐ）圖和程序控製軟（ruǎn）件的設計、編製工作；

　　7、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元（yuán）器件、機械加工零部件、電氣圖和（hé）程控圖後，經過規範的審核和客戶再次（cì）確（què）認後，即可進行製造、裝配、調試工作，完成後進入試運行階段；

　　8、現場調試：通過試運行和測試，在能達到設（shè）計要求並能實現客戶（hù）要求後，即可（kě）進行到（dào）客戶現場安裝（zhuāng）、調試階段。直至完成整（zhěng）個項目。

　　這八（bā）個步驟基本上就是為（wéi）客（kè）戶定製非（fēi）標自動化設備的（de）流程。對（duì）於非（fēi）標自動化行業來說如（rú）何提升服務質量也成了非標自動化行業的當務之急（jí）。