非標自動化設備定製 | 非標自動化設備幾點組裝調試技（jì）巧分享

　任何機（jī）械包括非標（biāo）自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心"。首先不管調（diào）試任何一個產品（pǐn），我們都（dōu）要了解它的特性和客戶的技術要求。下麵小編為大家介紹一些常見的調試技巧。

　1)了解產品特性(包括外（wài）觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　2)將零件(包含標準件（jiàn）和非標加工件（jiàn）)擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑（tiāo）出來，從（cóng）最核心的零（líng）部件開始組裝調試。組裝過程中應該（gāi）檢查（chá）測量所裝部件的精度，確（què）保橫平（píng）、豎直、同心度問題。

　3)對（duì）於單氣缸推（tuī）拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位，並且不能（néng）有異常阻力。

　4)旋轉部分

　應確保（bǎo）旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精（jīng）度。

　5)銷釘、卡槽（cáo）

　有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質（zhì）硬度在58度以上)，進行定位（wèi），銷釘以單邊緊配為最佳，方（fāng）便（biàn）拆卸和裝配;卡槽精度應（yīng）控製在0.02以（yǐ）內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可（kě）防止產品刮（guā）傷、刮花。

　6)送料

　送料部分料道大部分（fèn）依據產品而定（dìng）,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道（dào）中通過時暢通無（wú）阻。料道零部件入料方向（xiàng）和接（jiē）又（yòu） 處需倒斜角（jiǎo）以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。

　7)絲杆、滑軌

　在（zài）組裝時（shí）應特別注意螺帽和滑軌,不（bú）可滑出絲杆和滑軌（guǐ）以外（wài）,避免滾珠掉（diào）出來導致產品報（bào）廢或影響精（jīng）度。在組裝時確保零件（jiàn）的平行度、垂直度和同心度以後,再進（jìn）行（háng）裝配。以防止（zhǐ）不合格零件在組（zǔ）裝時將（jiāng）絲杆（gǎn）和滑軌固定（dìng）變形導致報廢。

　8)閥（fá）門的速度（dù）調節（jiē）

　閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀（zhuàng）態。閥門速度過快會有振動或將產（chǎn）品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥)

　9)常用元器件調（diào）節及故障處理

　a)磁（cí）性開關(常常稱感應器（qì）) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應（yīng）將（jiāng）前感推（tuī）至氣缸的最前端，氣缸行程（chéng）也（yě）應在最前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端（duān）往後推至（zhì）剛（gāng）亮則為合適。調後感方（fāng）法同上.

　b)光纖 根據不同（tóng）品（pǐn）牌規（guī）格進行調整，操作不一（yī）樣但原理一樣,注意反（fǎn）射光纖和（hé）對射光纖的（de）區別（bié）。

　10)振動盤、直振（zhèn）

　振動盤和直振分為兩（liǎng）個部分:振動部分和控製部分。振動部分（fèn）主要為振動（dòng）磁鐵,控製部（bù）分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉（diào）或回走；振動過小，產品微動或不動。若振（zhèn）動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者（zhě）直振還是輕微（wēi）抖動，應該檢（jiǎn）查（chá）電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之（zhī）間最合適，請根據情況適（shì）當調整。

　以上就是一些簡單的調（diào）試技巧，在組（zǔ）裝非標（biāo）自動化設（shè）備時（shí）,合理靈（líng）活運用這些技巧可以幫助您快速調試（shì）成功。提高企業的（de）經濟效益, 降低設備的生產成本。