非標自動化設備定製 | 5分鍾分享非標自動化設備組裝（zhuāng）調試常用技巧

　　任何機械包括非標自（zì）動化設備（bèi）的基本調試技（jì）巧都（dōu）是"橫平、豎直、同心".首先不管調試任（rèn）何一個產品,我（wǒ）們都要了解（jiě）它（tā）的特性,和（hé）客 戶的技術要求（qiú）。下麵我為大家介紹一些常見的（de）調試技巧。

　　1）了解產品特性(包括外觀、尺寸、公（gōng）差、結構、工藝等)。

　　2）將零件(包（bāo）含標準件和非標加工件)擦拭幹淨,將最核心部分的零（líng）件挑出來,從最核心的（de）零部件開始組（zǔ）裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同心度（dù）問題。

　　3）對於單氣（qì）缸推拉或升降部分,應保證拉要到位（wèi）,推也要到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部（bù）分 應確保旋轉部（bù）分的平衡（héng）度、垂直度、同（tóng）心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷（xiāo）釘(銷釘材質硬度（dù）在58度以（yǐ）上),進行定位,銷（xiāo）釘以（yǐ）單邊緊配為最 佳,方便拆卸（xiè）和裝配;卡槽精（jīng）度應控製在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,內部需做拋光處理,可防（fáng）止產品刮傷,刮花。

　　6）送料 送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入（rù）料方向（xiàng）和接又（yòu） 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　7）絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌（guǐ）,不可（kě）滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報（bào）廢或影響精度。在組裝時確（què）保（bǎo）零件的平（píng）行度（dù）、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零件在組（zǔ）裝時將絲杆和滑軌固定（dìng）變形導致報廢。

　　8）閥門的（de）速度調節 閥門的速度應以在不影響（xiǎng）生產效率的前（qián）提下剛好將產（chǎn）品運走的速度為最佳狀態。閥門（mén）速度過快會（huì）有振動（dòng）或將產品抖飛;過慢會降低生產效（xiào）率。(注（zhù）意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9）常用元（yuán）器件調節及故障處理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感（gǎn）和（hé）後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端,氣缸行程（chéng）也應在最前端,此時感應器應處於滅燈（dēng）狀態,將感（gǎn）應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上（shàng）.b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操作不（bú）一樣（yàng）但原理一樣,注意反射光纖和對射光（guāng）纖的區別。

　　10）振（zhèn）動盤、直振 振動（dòng）盤和直振分為（wéi）兩個部分:振動部分（fèn）和控製（zhì）部分。振動部分（fèn）主要為振動磁鐵,控製部分為振動控（kòng）製（zhì）器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻（pín）率按鈕。振動（dòng）頻（pín）率（lǜ）過大（dà）,產品會振掉或回走;振動過小（xiǎo）,產（chǎn）品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時,振動盤或者直振還是輕微抖（dǒu）動,應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂,電磁鐵中間的間（jiān）隙以0.5-1mm之間最合適（shì） 。請根據（jù）情況適當調整

　　以上（shàng）就是（shì）一些簡單的調試技巧,在組裝（zhuāng）非標自（zì）動化設備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快（kuài）速調試成（chéng）功。提高企（qǐ）業的經濟效益, 降低設（shè）備（bèi）的生（shēng）產成本。不得過大,過緊。若（ruò）過（guò）大則無精度,過緊則無法裝配。