非標自動化設備定製 | 非標自動化設備組裝調（diào）試常用技巧

　　任何機械包（bāo）括非標自動化設備的基本調試（shì）技（jì）巧（qiǎo）都是"橫（héng）平、豎直、同心".首先不管調試任何一個產品,我們都要了解它的特性,和客 戶的（de）技術（shù）要求。下麵我為大家介紹一些常見的調試技巧（qiǎo）。

　　1）了解產（chǎn）品特性(包括外（wài）觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將（jiāng）零件(包含標準（zhǔn）件和非標加工件)擦拭幹淨,將最核心部分的零件（jiàn）挑出來,從最核心的零部件開始組（zǔ）裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件（jiàn）的精度,確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3）對於單氣缸推拉或升（shēng）降部分,應保證（zhèng）拉（lā）要到位（wèi）,推也要到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦（cā）拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材（cái）質硬度在58度以上),進行定位,銷釘（dìng）以（yǐ）單邊緊配為最 佳,方便拆卸和（hé）裝配;卡槽精度應控製在0.02以（yǐ）內,以確保在（zài）二次裝配時的精度,內部需做（zuò）拋光處理,可防止產品（pǐn）刮傷,刮花。

　　6）送料 送料部分料道大部分依據產（chǎn）品而定,公差（chà）帶為0.1左右（yòu）.可（kě）以（yǐ）保證（zhèng）產品在料道中通過時暢通無（wú）阻。料道零部件入料方（fāng）向和接（jiē）又 處需倒（dǎo）斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品（pǐn）而定。料道

　　7）絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避（bì）免滾珠掉出來（lái）導致產品報廢或影響精度。在組（zǔ）裝時確保零件的平（píng）行（háng）度、垂直（zhí）度和同（tóng）心度以後,再進行裝配。以（yǐ）防（fáng）止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8）閥門的（de）速度調節 閥門的速度應以在不影響生產效率（lǜ）的前提（tí）下剛好將（jiāng）產品（pǐn）運走的速度為最佳狀態。閥（fá）門速（sù）度過（guò）快會有振動或將產品抖飛;過慢會（huì）降低生產（chǎn）效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9）常用元（yuán）器件調節及（jí）故障處理a)磁性開關(常常稱（chēng）感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應（yīng）將前感推至氣（qì）缸的最（zuì）前端,氣缸行程也應（yīng）在最前端,此時感應器應處於滅燈狀態,將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後（hòu）感（gǎn）方法同上.b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操作不一樣但原理一樣,注意（yì）反（fǎn）射（shè）光纖和對射光纖的區別。

　　10）振動盤、直振 振動盤和直振分為兩個部分:振（zhèn）動部分和控製部分。振動（dòng）部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電（diàn）壓、頻率按鈕。振動頻率（lǜ）過大,產品會振掉或回走;振動（dòng）過小,產品微動（dòng）或不動。若振（zhèn）動頻率和電壓調至最大時,振動盤或者直振還是輕微抖動,應該檢查電磁鐵之間的間隙（xì）或鋼（gāng）片是否鬆動或者斷裂,電磁鐵中間（jiān）的間隙以0.5-1mm之間最合適 。請根據情（qíng）況適當調整

　　以上就是一些簡單的調試技巧,在組（zǔ）裝非標自（zì）動化設備時,合理靈活運（yùn）用這些技巧可以幫助您快速調試成功。提高企業的（de）經濟效益, 降低設（shè）備的生產成本。不（bú）得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法裝 配。