非標自動化設備如何進行組裝調（diào）試？

　　1、了（le）解產品特性（xìng）(包括外觀、尺寸、公差、結（jié）構、工藝等)。

　　2、將（jiāng）零件(包含標準（zhǔn）件和非標（biāo）加工件)擦拭幹淨，將核心部分的零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中（zhōng）應該檢查測量所裝部件（jiàn）的精（jīng）度，確保橫平、豎直（zhí）、同心度問（wèn）題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分,應（yīng）保證拉要（yào）到位,推也要到位（wèi），並且不能有異常阻力。

　　4、旋轉（zhuǎn）部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直度（dù）、同心度。以達到擺臂,分度的精（jīng）度。

　　5、銷釘、卡槽

　　有（yǒu）銷釘孔和卡槽的地方應擦拭（shì）幹淨,選（xuǎn）擇合適的銷釘(銷（xiāo）釘材質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以（yǐ）單邊緊配為好的，方便（biàn）拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保（bǎo）在二次裝配時的精度，內（nèi）部需（xū）做拋（pāo）光（guāng）處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6、送料

　　送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻（zǔ）。料道零部件入料方向和接又 處需（xū）倒斜角以0.2*30度為標準,具體情（qíng）況依據產品而定。料道

　　7、絲杆、滑軌

　　在組裝時應特別注意螺帽和滑軌（guǐ）,不可滑出絲杆和滑軌以（yǐ）外,避免滾珠掉出（chū）來（lái）導致產品（pǐn）報廢或影響精度（dù）。在組裝時（shí）確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再（zài）進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報（bào）廢。

　　8、閥門（mén）的速度（dù）調節（jiē）

　　閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為很多狀（zhuàng）態。閥門速度過快會有振（zhèn）動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通（tōng）常使用的為排氣節流閥)

　　9、常用元器件調節（jiē）及故障處理

　　（1）磁性開關(常常（cháng）稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的前端（duān），氣缸行程也應在前端，此時（shí）感應器應處於滅燈狀態，將感（gǎn）應器從前端往後推（tuī）至剛亮則為合適（shì）。調後感方法同上.

　　（2）光纖 根據不（bú）同品（pǐn）牌規格進行調整（zhěng），操作不一樣（yàng）但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區（qū）別。

　　10、振（zhèn）動盤、直振（zhèn）

　　振動盤和直振分為（wéi）兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控（kòng）製器,控製（zhì）器上 有電源開關按（àn）鈕（niǔ）,和電壓、頻率按（àn）鈕（niǔ）。振動頻率過大（dà）,產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動（dòng）頻率和電壓調至（zhì）大時，振動（dòng）盤或（huò）者（zhě）直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙（xì）或（huò）鋼（gāng）片（piàn）是否鬆動或者斷裂，電磁（cí）鐵（tiě）中間的間隙以0.5-1mm之間合適，請根據（jù）情況適當調整。