非標自動化設備組裝調試有（yǒu）哪些步驟？

　　任（rèn）何（hé）機械包括非標自（zì）動化設備的基（jī）本調試技巧（qiǎo）都是"橫平、豎直、同（tóng）心"。先不管調試任何一個產品，我（wǒ）們都要了解它的特性（xìng）和客戶的技術要求（qiú）。那麽非標自動化設備組裝調試有（yǒu）哪些步驟？以下幾點：

　　1、了解產品特性(包括（kuò）外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2、將零件(包含（hán）標準件和非標加（jiā）工件)擦拭幹淨，將核心部分的零件挑出來，從核（hé）心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確（què）保橫平、豎直、同心（xīn）度問題（tí）。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分（fèn）,應保證拉要（yào）到位,推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　4、旋轉部分

　　應（yīng）確保旋轉部分的平衡度、垂直度（dù）、同心度。以達到擺臂,分度的（de）精度。

　　5、銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和卡槽的地（dì）方應（yīng）擦拭幹淨,選擇（zé）合適的銷釘(銷（xiāo）釘材（cái）質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單（dān）邊緊配為好的，方便（biàn）拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處（chù）理，可防止產品（pǐn）刮傷、刮花。

　　6、送料

　　送料部分料道大部分依據產（chǎn）品而定,公差帶（dài）為0.1左右.可以保證產品在料道中（zhōng）通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和（hé）接又 處需倒斜（xié）角以0.2*30度為標準,具體情況依據產（chǎn）品而定。料道

　　7、絲杆、滑軌

　　在組裝（zhuāng）時應特別注意螺帽和滑軌（guǐ）,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品（pǐn）報廢或影響精度。在組裝時（shí）確保零件的平行度（dù）、垂直度和同心度以（yǐ）後,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變（biàn）形導致報廢。

　　8、閥門的速度調（diào）節

　　閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為很多狀態。閥門速度過快會有振動或將產（chǎn）品抖（dǒu）飛;過慢會降低生產（chǎn）效（xiào）率。(注意我（wǒ）們通常使用的為排氣節流閥)

　　9、常用元（yuán）器件調節及故障處理

　　（1）磁性開關(常常稱感應器（qì）) ,氣缸感應分前感和後感。調前（qián）感應將前（qián）感推至氣缸的前端，氣缸行程也應在前端，此時感（gǎn）應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推（tuī）至剛亮則為合適（shì）。調後感方（fāng）法同上.

　　（2）光纖 根據不同品牌規格進行調整（zhěng），操作不一樣但原理一樣,注（zhù）意反射光纖和對（duì）射光纖的區別。

　　10、振動盤、直振

　　振動盤和直振分為兩個部分:振（zhèn）動（dòng）部分和控製部分。振動部分主要為振動（dòng）磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有（yǒu）電源開關按（àn）鈕,和電壓（yā）、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走（zǒu）；振動過小，產品微動或不（bú）動。若振動頻率（lǜ）和（hé）電壓調至大（dà）時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間（jiān）的間隙以0.5-1mm之間合適，請根據情況適當調整。