非（fēi）標自（zì）動（dòng）化設備如何製作？自動化設計的目標是什麽？

　　非標（biāo）自動化設備是指根據不同行業的客戶對產品的（de）不同需求而特（tè）殊定製的非標準類的自動化設備。非標自（zì）動化設備同樣屬於自（zì）動化領域，功能是按客戶不同的（de）要求而量身設計、定製生產的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單（dān）一，功能也可以按（àn）客戶的要求（qiú）而添加更改。下麵（miàn）小編介紹關於（yú）非標（biāo）自動（dòng）化設備如何製（zhì）作？

　　非標自（zì）動化（huà）設備如何製作?

　　1、標準作（zuò）業指導書(簡稱（chēng）SOP)-- 采用圖文並茂的紙（zhǐ）檔(或電子檔)的（de）形式，對製造、裝配中所有的（de）具體動作、使用的工具、刀具和工裝（zhuāng）夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標（biāo）準件)、以（yǐ）及每一個工序的具體要求，和先後加工（gōng）順序做出明確無誤的（de）規定（dìng）。並采用（yòng）‘防呆’的描述（shù）方式和相應的措施，使（shǐ）普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成（chéng）加工、裝配的工作任務。

　　2、產品標準檢驗作業指導書(簡稱SIP)-- 采用圖文並茂的紙檔(或電子檔)的形（xíng）式，對製造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成（chéng）品、以及終端產成品，對照技術要求(即尺寸公差、表麵粗糙度、形（xíng）位公差、材質和外觀)定時或按一定的頻（pín）次，使用（yòng）規定的檢（jiǎn）測儀（yí）器、檢具和檢測方（fāng）法，進行工序和工藝檢查。並采用‘防呆’的描（miáo）述方式和（hé）相應的措施，使（shǐ）普通員工能使用‘按圖索（suǒ）驥’的簡單方法，對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝（zhuāng）配等所有工序和產成品的檢測工作任務（wù）。

　　3、零部件和物料清單(簡稱BOM表)-- 將項目或生產、裝配過程中，所有（yǒu）需要用到的（de）零部件、原輔材料、標（biāo）準件以及所需的工具、刀具和（hé）工裝夾（jiá）具，采用規範的表格形式，按照‘分門別類’的（de）方式，將原輔材料、零部件、工（gōng）具、刀具（jù）以及標準件的名稱、型（xíng）號規格、數量、零部件（jiàn）序號、圖號和技術（shù）要求，以及供應商名稱等信息（xī），(如果需要，可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求，在BOM表中清（qīng）晰、完整的記錄下來。

　　4、生產流水線(簡稱產品（pǐn）線)-- 是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經（jīng）過必需的N道工序後，最終可以連續、穩定地生產出所需要產品（pǐn）的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原（yuán）輔材料和半成品，連續不斷地送到各個加工（gōng）工位，直至送到最後一道工序，完成整個（gè）加工或裝配的工作。

　　5、全製程(簡稱製程)-- 簡而言之，就是指從原輔材料（liào）和零部件開始，到（dào）完成終端（duān）產成品的整個加工、裝配（pèi）的製造過程。

　　非標自動化設計的目標：

　　1、一般是采用自動化部品如：電動滑台（tái）、氣缸、各種（zhǒng）電機(如：步進電機或伺服電機)等驅動單元，和感知元器件(如各種用途的傳感（gǎn）器（qì）)，以及電動（dòng）轉台、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推杆等執行元器（qì）件，並輔以靈活的程序自動控製（zhì）單（dān）元，取代原生產工序（xù）中相對應的人工或機械動作，提升產能（néng）;

　　2、通過提升機械動作運動和運動節拍的精準度，取代原生產工藝，提（tí）升品質;

　　3、主（zhǔ）要是通過減少工序上的人工，降低勞動強度，降（jiàng）低生產成本。