非標自動（dòng）化設備定製 | 非標（biāo）自動化設備組裝調試常用技巧

　　任何機械包括非標（biāo）自動（dòng）化設備的基本調試技巧都是"橫平（píng）、豎直、同心".首先不管調（diào）試任何一個（gè）產品,我們都要（yào）了（le）解它的特性,和（hé）客 戶的技術要求。下麵我為大家（jiā）介紹一些常見（jiàn）的調試技（jì）巧。

　　1）了（le）解產品特性（xìng）(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將零件(包含標準件和（hé）非標（biāo）加工件)擦拭幹淨,將最核心部分的零件挑（tiāo）出來,從最核心的零部件（jiàn）開始（shǐ）組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精（jīng）度,確保橫平、豎直、同心度問（wèn）題（tí）。

　　3）對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要（yào）到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部分 應確保（bǎo）旋轉部分的平衡度、垂直度、同（tóng）心度。以達到擺臂,分度（dù）的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷（xiāo）釘（dìng）孔（kǒng）和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質（zhì）硬度在58度以上),進行（háng）定位,銷（xiāo）釘以單邊緊配為最 佳,方便拆卸和裝配（pèi）;卡槽精度應控製在0.02以內,以確保（bǎo）在二次裝配時的精度（dù）,內部需做拋光（guāng）處理,可防止產品刮傷,刮花。

　　6）送料 送料部分料道大（dà）部分依據產品而（ér）定,公差帶為0.1左（zuǒ）右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又（yòu） 處需倒斜角以0.2*30度為標準（zhǔn）,具體情（qíng）況依（yī）據產品而定。料道

　　7）絲杆、滑軌（guǐ） 在組裝時應特別注意螺帽（mào）和滑軌,不可滑（huá）出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報（bào）廢或影響精度。在（zài）組裝時確保零件的平行度、垂直（zhí）度和同心度以後（hòu）,再進行裝配（pèi）。以（yǐ）防止不合格（gé）零件在組裝（zhuāng）時將絲杆和（hé）滑軌固定變（biàn）形（xíng）導致報廢。

　　8）閥門的速度調節 閥門的速度應以在不影響生產效率（lǜ）的前提下剛好將產品（pǐn）運走的速度為最佳（jiā）狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用（yòng）的為排氣節流閥)

　　9）常用元器件調節及故障處理a)磁性開關(常常稱感（gǎn）應器) ,氣缸感應分前（qián）感和後感。調前（qián）感應將前感推至氣缸的最前端,氣缸行程也應（yīng）在最前端,此時（shí）感應（yīng）器應處（chù）於滅燈狀態,將感應器從前端往（wǎng）後推至剛亮則為合適。調後感方法同（tóng）上.b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操作不一樣但原（yuán）理一樣（yàng）,注意反射光纖和對射光纖的（de）區別（bié）。

　　10）振動盤、直振 振動盤（pán）和直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按（àn）鈕,和電壓、頻率按鈕。振（zhèn）動頻率過大,產品（pǐn）會（huì）振掉或（huò）回走;振動（dòng）過小,產品（pǐn）微動或不動（dòng）。若振動頻（pín）率和電壓調至最大時,振動盤（pán）或者直振還是輕微抖動（dòng）,應該檢查電磁（cí）鐵之間的間隙（xì）或鋼片是（shì）否鬆動（dòng）或者斷裂,電磁鐵中（zhōng）間的間隙（xì）以0.5-1mm之間最合適 。請根據情況適當調整

　　以上就是一些簡單的調試技巧（qiǎo）,在組裝非標自動化設備時,合理（lǐ）靈活運用這些技（jì）巧可以幫助您快速調試成功。