非標自動化設備可能發生的（de）故障以及保養維護常用技巧

　　隨（suí）著技術水平（píng）和生產技術的不斷提（tí）高，使用（yòng）非標自動化設備的領域也在不斷增加。但是現（xiàn）在非標自動化設備仍然存在一些問題。這（zhè）些問題主（zhǔ）要（yào）是由於外部數量和設備本身的原因造成的。從故障（zhàng）原因出（chū）發，存在硬故障和軟故障，兩個故障可同時存在;此外，故障可分（fèn）為（wéi）靜態故障和（hé）動態故障（zhàng）。靜態故障更容易觀察和消除。似乎非標自動化設備可能出現故障。

　　1.電源發生（shēng）故障

　　這種類型的故（gù）障是靜態故障。大多數故障的發（fā）生是因為電源線或（huò）地線打（dǎ）開，連接不正確（què）或接觸不良造成的（de）。當（dāng）然，可能是因為設備或電路（lù）板的元件輸入電壓超過了允許的偏差範圍。由電源單元自身的電路（lù）故障（zhàng）引起的輸出電壓超過允許的偏差範（fàn）圍。

　　2.被動設備的故障

　　這種情況主要是由電容器的開路，電（diàn）阻器端蓋（gài）鬆動引起的開路以（yǐ）及（jí）電阻值的變（biàn）化引起（qǐ）的（de）。如（rú）果電阻值改變，則（zé）邏（luó）輯值可能模糊。電容值可（kě）能會改變，並（bìng）且無法啟動去耦故障，振蕩器頻率變化和電機（jī）設備。

　　3，電源去（qù）耦這（zhè）個問（wèn）題一般是由幹擾波形和正常波形疊加引起的。通過使用具有優異高頻性能的陶（táo）瓷電容器，可以使用大容量濾波（bō）電容器來防止這（zhè）些幹擾。

　　除了這些故障，還（hái）會有軟件設計失敗，設備設計失敗和接觸條件差，非標自動化設備失敗也難以避免，但必須找出問題的原因（yīn），原（yuán）因為了找到改進或預防的方法，非標自動化設備在運行過程中會（huì）出現越來越（yuè）少的故障。

　　非標自（zì）動化設備保養維護常用技巧（qiǎo）

　　維護保養內容一般包括日常維護保養、定期維護保養、定期檢查和精度檢查，設備潤滑（huá）和防凍、防凝係統維護也是設備維護保養的一個重要內容;設備的日常維護保養是設備維（wéi）護的基礎工作，必須做到製度化和（hé）規（guī）範（fàn）化。對非標設備的定期維護保養工作是一（yī）種有計劃的預防性檢查，檢查的手（shǒu）段除人的感官以外（wài），還要有一定（dìng）的檢（jiǎn）查工具和儀器，按定期檢查計劃，定期檢查有人又稱為定期（qī）點檢;設備還（hái）應進行精度檢查，以確定設備實際（jì）精度的優劣程度（dù）。

　　非標自動（dòng）化設備，尤其是一些非標的自動化設備在它的生產過程或者是試用的時候一般都會產生各（gè）種各（gè）樣的問題。長期呆在生產的過程（chéng）當中，非標自動化設備的使用時間便會變得較（jiào）短，因此，就必須要在平時多進行維護和保養（yǎng）工作。可以從以下幾個方麵入手檢測工（gōng）作：

　　一、用儀器檢測設備內有（yǒu）沒（méi）有因為受潮（cháo）或（huò）者其他的原因而進水，進水的設備容易生鏽或者其他的問題。

　　二（èr）、對（duì）壓力變（biàn）送器進行檢測，還要檢測溫度傳器及觀察電動調節閥（fá）接納線是（shì）否有磨損甚至（zhì）脫落的情況。

　　三、依據非標自動化設備來製裁出一套合理的檢（jiǎn）修方式，從而讓檢測的水平和維修水平大幅提升。通過擦（cā）拭、清掃、潤滑、調（diào）整等一般方法對設備進行護理，以維（wéi）持（chí）和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。

　　1.清（qīng）潔：設備內外整潔，各滑動（dòng）麵、無油汙（wū），各（gè）部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、髒物要清掃幹淨；

　　2.整（zhěng）齊（qí）：工具、附件、工件(產品)要放置整（zhěng）齊，管道、線路要有條理；

　　3.潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無幹摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油（yóu）質符合要求，油槍、油杯、油（yóu）氈清潔；

　　4.安全：遵守安全操作規程，不（bú）超負荷（hé）使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除（chú）不安全（quán）因素。

　　四、非標設備故障（zhàng）的報修

　　通過操作人員的注意和檢查，可以及時發（fā）現並（bìng）消除隱患，防止機（jī）械發生故障而引起突發性事故。針對（duì）檢查中（zhōng）發現的問題，提出修理或改（gǎi）進意見。當設備出現故障的時候應及時對（duì）設備（bèi）故（gù）障進行（háng）報修，維修人員快速響應進行相應設（shè）備（bèi）的維修；始終堅持將安全生產放（fàng）在第一位，避免應設備出現故障時運（yùn）行造成人員受傷的情況；在設備報修方麵（miàn）傳統的報（bào）修方式時效性差，效應速度慢，維修記錄難統計。