分享：非（fēi）标自动化设备组装（zhuāng）调试技巧学习

　　1)了解（jiě）产品特性(包括外观、尺寸、公（gōng）差、结构、工艺等)。

　　2)将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净，将最核心部分的零件挑出来，从（cóng）最核心的零部件开始组装调试。组（zǔ）装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横（héng）平、竖（shù）直、同心度问题。 

　　3)对于单气缸（gāng）推拉或升降部分,应保证拉要到位（wèi）,推也要（yào）到位（wèi），并且不能有异常阻力。 

　　4)旋转部分 

　　应确保旋转部（bù）分的平衡度、垂直度、同心度。以达到（dào）摆臂,分（fèn）度的精度。

　　5)销钉、卡槽 

　　有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的（de）销钉(销钉材质（zhì）硬度在58度以上)，进行定位，销钉以单边紧配（pèi）为最佳，方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内，以（yǐ）确保（bǎo）在二次装配时（shí）的精度（dù），内（nèi）部（bù）需做抛光处理（lǐ），可（kě）防止产品刮伤、刮（guā）花。

　　6)送料

　　送料部（bù）分料道大部分依据产品而（ér）定,公差带为0.1左右.可以保证产品在料（liào）道中通过（guò）时畅通（tōng）无阻。料道零部件入（rù）料方向和接又 处需倒斜角以0.2*30度为（wéi）标准,具体情况依据（jù）产品而定。

　　7)丝杆、滑轨

　　在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨（guǐ）以外,避免滚珠掉出来导致产（chǎn）品报废或影响精度。在组装（zhuāng）时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止（zhǐ）不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导（dǎo）致报废。

　　8)阀（fá）门（mén）的速度调节

　　阀门的速（sù）度应以在不影响生（shēng）产效率的前提下刚好（hǎo）将产品运走的速度为（wéi）最佳状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)

　　9)常用元器件调节及故障处理

　　a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的最前端，气缸行程也应在最前端（duān），此时感应器应处于灭灯状态，将感应器（qì）从前端往后推至刚亮则为合（hé）适。调后感方法同上.

　　b)光纤 根（gēn）据不同品牌规格进行调整，操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。

　　10)振动盘、直振

　　振动盘和直振（zhèn）分为（wéi）两个部分:振动部分和控制部分。振动部分主要为振动磁铁（tiě）,控制部分为振动控制器（qì）,控制器（qì）上（shàng） 有电源（yuán）开关按钮,和电压、频率按（àn）钮。振动频率过大,产品会（huì）振掉或回（huí）走；振动过小，产品微动或不动。若振动频率和（hé）电压（yā）调至最大时，振动盘或者直振还是轻微抖动，应该检（jiǎn）查（chá）电磁铁（tiě）之（zhī）间的间隙或钢片（piàn）是否松动或者断裂，电磁（cí）铁中间的间隙以0.5-1mm之间最合适，请根据情况适当调（diào）整。

　　以上就是一些简单的（de）调试技巧，在组装（zhuāng）非标自动化设备时,合理灵活运用（yòng）这些技（jì）巧可以帮（bāng）助您快速调试成功（gōng）。提高企业的经（jīng）济效益, 降低设备的生产成本。