定製非標自動（dòng）化設備，需要了解什麽？

　　非標自動化設備可以（yǐ）為企業（yè）減（jiǎn）小不少人工（gōng）費用，同時也省去（qù）了（le）企業培養人才的費用；有效的產能利用率，機械自動化作業，大大降低了企業工傷事故（gù）的發生，通過顯示屏就（jiù）可以直接操作設備，被設備誤傷的事故幾率大大降低。相信還有很多人對這個詞感到很陌生，提起來也隻是一個很朦朧的畫麵。那麽下麵小編就帶大家了解一下：

　　什麽是非標自動化（huà）設備？

　　非標（biāo）準的自動化設（shè）備，是為（wéi）某種（zhǒng）需要特製的自動化設備，或對標準自動化設備做了後期改造的自（zì）動化設（shè）備。簡單來說非標自動化就是一切以用戶定製的、非市場流通的自（zì）動化係統（tǒng）集成設備，是采用按照國家頒布的統一的行業標準和規格製造的單元設備組裝而成，是根據客戶的用途需要，開發設計製造的設備。

　　了解完什麽是非標自動化設備之後，那麽非標自動化廠（chǎng）家是（shì）怎麽為客戶設計定製的呢？

　　1、分析需求：向客戶（hù）方主管（guǎn）了解需要達到的主要目的和要求（qiú）；

　　2、整理（lǐ）資料：詳（xiáng）細了解原有生產工藝所（suǒ）有具體細節，和現有產能、人（rén）工數量、品質、工（gōng）序、原輔材料等情況（kuàng）。

　　3、確（què）認方案：根據上（shàng）述兩（liǎng）個基本情況，結合（hé）可（kě）供選擇的條件，提出（chū）初步可行性方（fāng）案，交付給客戶確認；

　　4、選擇主要部件（jiàn）：在可行性（xìng）方案經由客戶確認後，開始進行自（zì）動化部品選型；

　　5、參數驗證：根據（jù）客戶對產能的要求，進行（háng）全製程的工步設計，並對所初選（xuǎn）的自動化部品的功能進（jìn）行校核和確認（rèn）；

　　6、做出合理設計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設計工（gōng）作，進入常規的（de）機械設計工作流程了。同（tóng）時，由電氣工程師和程序編製人員，依據整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控製軟件的（de）設計、編製工作；

　　7、審核與客戶確認（rèn）：完成機（jī）械設計、外采自動化元器件（jiàn）、機械加工零部件、電氣圖和程控（kòng）圖後，經過規範的審核和客戶（hù）再次確認後（hòu），即可進行製（zhì）造、裝配、調試工作，完（wán）成後進（jìn）入試運行階段；

　　8、現場（chǎng）調試：通（tōng）過試運行和測試，在能達到設計要求並能實現客戶要求後，即可進行到（dào）客戶（hù）現場安裝、調試階段（duàn）。直至完成整個項目（mù）。

　　這八個步驟基本上就是為客戶定製（zhì）非標自動化設（shè）備的流程。對於非標自動化行業來說如何（hé）提升服務質量（liàng）也成了非標自動（dòng）化行業的當務之急。