非標自動化設備的安（ān）裝（zhuāng）調試（shì）方法

　　非（fēi）標自動化（huà）設備是（shì）如何安裝調試的，用什麽方式能夠更快的，更（gèng）有（yǒu）效的調試（shì）完成？我相信很多做自動化設（shè）備的員工都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於非標自動化設備的安裝調試是有一定的規範的，下麵我們看看我公司是如何安裝調試的：

　　非標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電路斷開，接（jiē）通控製電路空載試（shì）驗）

　　a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。 

　　b.檢查連鎖環節及聯動裝置（zhì）、各保護環節等信號裝置的動作是否正確。 

　　c.檢查行程開關（guān）、限位開關，並調整使其動作在準確位置。 

　　d.檢查各元器件（jiàn）觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象（xiàng），且無過（guò）大的噪聲及（jí）線圈過（guò）熱現象。

　　2.非標自動化設備主電路檢查

　　　　按電氣原理圖要求的參數對主（zhǔ）電路進（jìn）行調整。

　　3.非標自動化設備一般檢查

　　　　a.對各元（yuán）器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作（zuò）是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接（jiē）。

　　　　b.檢查（chá）主電路接線，注意極性。

　　　　c.檢查各種控製與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器（qì）的（de）熔體是（shì）否合（hé）適等。

　　　　d.檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正確，轉動（dòng）是否靈活及內部（bù）有無異物（wù）。

　　　　e.檢查保護接地係（xì）統是否規範。接（jiē）地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非標自動化設（shè）備（bèi）絕緣（yuán）檢查（chá）

　　　　a.清潔灰（huī）塵、油（yóu）汙及碎物。

　　　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器（qì）的金屬（shǔ）外殼、底座（zuò）、支（zhī）架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相（xiàng）之間、主電路與控製電路（lù）、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備電氣安裝前的準備工作：

　　1.常用材料、工具和測（cè）量儀表以及（jí）電氣元件的準備

　　a.導線及（jí）線號（hào）標識的準備：嚴格按《電氣接（jiē）線圖》準備導線；對於電控箱內導線均要求電壓不低於550V的銅芯絕緣導（dǎo）線，其中用於控製回路線截麵不得小於0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用於弱電電子線路不應小於（yú）0.2 mm平（píng）方。敷設於電器安裝板上的導（dǎo）線均（jun1）采用硬線，可動部位的過（guò）渡線用多（duō）股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊固件應為不鏽件。（除（chú）環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆（zhào）歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖（jiān）嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。 

　　d.依據《電氣（qì）元件明細表》準備各元器件。

　　　　2.非標自動化（huà）設備圖紙和資料的準備

　　a.按電機運動工藝要求，確定（dìng）主（zhǔ）控元件並（bìng）編寫（xiě）《電氣控製電路》； 

　　b.依據電控（kòng）圖和元器件端子的分（fèn）布位置，編寫《電氣接線圖》，並根據各（gè）電氣元件的安裝位（wèi）置（zhì），繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標（biāo）出電氣元件的型號並和明細表一一（yī）對應，以及導線的（de）粗細，顏色（sè）及線號（hào））

　　c.也（yě）附出該設備所用《電氣元件明細（xì）表》。