5分鍾分享非標自動（dòng）化設備組裝常見的調試技巧

　　任（rèn）何機械包括非標自動化設備的基（jī）本調（diào）試技巧都是橫平、豎直、同（tóng）心首先不管調試任何一個產品，我（wǒ）們都要了解它（tā）的（de）特性，和客戶的技術要（yào）求。下麵為大家介紹一些（xiē）常見的調試技巧。

　　（1）了解產（chǎn）品特性（包括（kuò）外觀、尺寸、公差、結構、工藝等）。

　　（2）將零（líng）件（包含標準件和非標加工件）擦拭幹淨，將最核心部（bù）分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確（què）保橫平、豎直、同心度問題。

　　（3）對於單（dān）氣缸推拉或升（shēng）降部分，應保證拉要到位，推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　（4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心度。以達到擺臂，分度的精度。

　　（5）銷（xiāo）釘、卡槽有銷（xiāo）釘孔（kǒng）和卡槽的地（dì）方應擦拭幹淨，選（xuǎn）擇合（hé）適的銷釘（銷釘材質硬（yìng）度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和裝配；卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

　　（6）送料送料部分料道大（dà）部分依據產品而定，公差帶為0.1左右以保證產（chǎn）品在料（liào）道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向（xiàng）和接口處需倒斜角以0.2*30度為（wéi）標準（zhǔn），具體情（qíng）況依據產（chǎn）品而定（dìng）。料道內部需做拋（pāo）光處理，可防止產品刮傷，刮花。

　　絲杆、滑軌 在組裝時應（yīng）特（tè）別注意（yì）螺（luó）帽和滑軌，不（bú）可滑出絲杆和滑軌以外，避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組（zǔ）裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後，再進行裝（zhuāng）配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變（biàn）形導（dǎo）致報廢。

　　閥門的速度調節 閥（fá）門的速度應以在不影響生產效率的前（qián）提下剛好將（jiāng）產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動（dòng）或將產品抖飛；過慢會降（jiàng）低生產效率。（注意我們通常使用的（de）為排氣節流（liú）閥（fá））

　　以上（shàng）是非標自動化設備組裝常見的調試技巧，希望對您有幫助。