非標自動化設備組裝調試的常用技巧（qiǎo）你了不了解？

　　小（xiǎo）編根據多年的設備經驗，總結（jié）出任何機械包括非標自動化設備的基本調試技（jì）巧都是 " 橫平、豎直（zhí）、同（tóng）心 "。 首先（xiān）不管調試任何一個產品，我們都（dōu）要了解（jiě）它（tā）的特性，和客戶的技術要求。下麵我（wǒ）為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　1、了解產（chǎn）品特性（包括外觀、尺寸、公（gōng）差（chà）、結構、工藝、編（biān）程等（děng））。

　　2、將零件（包含標準件和非標加（jiā）工件）清理幹淨，將最核心部分的零件挑選出來，做到從最核心的零部件開始組裝調試。組裝（zhuāng）過程中應該檢查測量所裝部件的（de）精度，確保橫（héng）平、豎直、同心度、契合（hé）度等問題。

　　3、對於單氣（qì）缸推拉（lā）或（huò）升降部分，應保證拉要（yào）到位，推也要到位，並且（qiě）不能有異常（cháng）阻力。

　　4、旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂，分度（dù）的精度。

　　5、銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應清理幹（gàn）淨，選（xuǎn）擇（zé）合適的銷釘（銷釘材質硬度在 58 度以上），進行定位（wèi），銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和（hé）裝配；卡槽（cáo）精度應控製在 0.02 以內，以確保在二次裝配（pèi）時（shí）的精（jīng）度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則（zé）無法（fǎ）裝配。

　　6、非標（biāo）自動化設備組裝（zhuāng）中，送料 ; 送料部分料道大部分依據產品而定，公差帶為 0.1 左右 . 可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以 0.2*30 度為標準，具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防（fáng）止產品刮傷，刮花。

　　7、絲杆、滑軌 在組裝（zhuāng）時應特別注意螺帽和（hé）滑軌，不可滑出絲杆和滑軌以外，避免滾珠掉出（chū）來導（dǎo）致（zhì）產品報廢或影響精度（dù）。在組裝時確保零件的平行度、垂直度（dù）和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝（zhuāng）時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8、閥門的速度（dù）調節 閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好（hǎo）將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛；過慢會降低生產效率。（注意我們通常使用的為排氣節流閥）

　　9、非標自動化設備常用元器件調（diào）節及故障處理（lǐ）

　　a.磁性開關（常常（cháng）稱感應器） ，氣缸感應分前（qián）感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應在最前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適（shì）。調後感方法同上 .

　　b.光纖 根據不同品牌規格進行調整，操作不一樣但原理一（yī）樣，注意反射光（guāng）纖和對射光纖的區別。

　　c.振（zhèn）動盤、直（zhí）振 ; 振動盤和（hé）直振分為兩個（gè）部分（fèn）：振動部分和控製部分。振動部分主要（yào）為振動（dòng）磁鐵，控（kòng）製部分為振動控製器（qì），控製器（qì）上有電源開關按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動頻率（lǜ）過大，產品會振（zhèn）掉或回走；振動過小，產品（pǐn）微動或不動。若振動（dòng）頻率和電壓調至最大時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應（yīng）該檢查電磁鐵（tiě）之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂（liè），電磁鐵中間的間隙以 0.5-1mm 之間最合（hé）適，請根據情況適當調整。

　　以上就是小編總結出的一些簡單的調試技巧，在組裝非標自動（dòng）化設（shè）備時，合理靈（líng）活（huó）運（yùn）用這些技巧可以幫助（zhù）您快速調試成功。提高企業的經（jīng）濟效益，降低設備的生產成（chéng）本（běn）。讓設備更穩定的運行。