1、了解（jiě）產品（pǐn）特性(包括（kuò）外觀、尺寸、公差、結構（gòu）、工藝等)。

　　2、將零件(包含標準件和非標加工件)擦（cā）拭幹淨，將核心部分的零件挑出來（lái），從核心的零部件開始組裝（zhuāng）調（diào）試（shì）。組裝（zhuāng）過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分,應（yīng）保證拉要到（dào）位,推也要到位，並且不能有異常阻（zǔ）力。

　　4、旋轉部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5、銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適（shì）的銷釘（dìng）(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為好的，方便拆卸（xiè）和裝配;卡（kǎ）槽（cáo）精（jīng）度（dù）應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防（fáng）止產品刮傷、刮（guā）花。

　　6、送（sòng）料

　　送料（liào）部分料道大部分依據產品（pǐn）而定,公差帶為0.1左右（yòu）.可以保證產品在料道中通過（guò）時暢通無阻。料道零部件入料（liào）方向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據（jù）產品而定。料道

　　7、絲（sī）杆（gǎn）、滑軌

　　在組裝時（shí）應特別注意螺帽和滑軌,不可滑（huá）出絲杆（gǎn）和滑軌以外,避免（miǎn）滾珠掉出來（lái）導致產品（pǐn）報廢或影響精度。在組裝時確保（bǎo）零件的平行度、垂直度和同心度以後,再（zài）進行裝配。以防止不合格零件在組（zǔ）裝時將絲杆和滑軌（guǐ）固定變形導致報廢。

　　8、閥門的速度調節

　　閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為很多狀態。閥門速度過快會有（yǒu）振動或將產品（pǐn）抖飛;過慢會降低生（shēng）產效率。(注意我們通常使用（yòng）的為排氣節流閥)

　　9、常用元器件調節（jiē）及故障處理

　　（1）磁性開關(常常稱感應器),氣（qì）缸感應分前感（gǎn）和後感。調前（qián）感應將前感推至氣（qì）缸的前端，氣缸行程（chéng）也應在前端，此時（shí）感（gǎn）應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端（duān）往後推至（zhì）剛亮則為合適。調後感方法同上（shàng）.

　　（2）光纖根據不同品牌規格進行調整，操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射（shè）光纖的區別。

　　10、振動盤、直振

　　振動盤和直振分為兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走；振動過小，產（chǎn）品微動或不動。若振動頻率和電壓調（diào）至大時，振動盤或（huò）者直振還是輕微抖動，應該檢查（chá）電磁鐵之間的間隙或（huò）鋼片是否鬆動或者斷裂，電（diàn）磁鐵中間（jiān）的間隙（xì）以0.5-1mm之間合適，請根據情況適當調整。