值得分享：非（fēi）標自動化設備常（cháng）見的幾種調試技巧

　　非標自動化設（shè）備是一種可以根據企業用戶需求來量身定製的一種自動化設備，很多（duō）朋友對於非標自動化設備的組裝調試都存在一定疑惑，下麵是一些非標自動化設備調試的常見技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將核心部分的零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中（zhōng）應該檢查測量所裝（zhuāng）部件（jiàn）的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3)對於（yú）單氣缸推拉或升降部分（fèn）,應保證（zhèng）拉要到位,推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　4)旋轉（zhuǎn）部分

　　應確保旋轉部分的平衡度、垂直度（dù）、同心（xīn）度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽

　　有銷釘孔和（hé）卡槽的（de）地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度（dù）以上（shàng）)，進行定位，銷釘以單邊緊配為佳，方便拆（chāi）卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內（nèi），以確保在二次裝配時的精度，內部（bù）需（xū）做拋光處理，可防止產品刮傷（shāng）、刮花。

　　6)送（sòng）料

　　送料部分料道大部分（fèn）依（yī）據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證（zhèng）產品在料道中（zhōng）通過時暢通（tōng）無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情（qíng）況依據產品而定。料道

　　  7)絲杆（gǎn）、滑軌

　　  在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠（zhū）掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確（què）保零件的平行度（dù）、垂直度和同心度（dù）以後,再進行裝配（pèi）。以防止不合格零（líng）件在（zài）

　　組裝時將絲杆和滑軌固定（dìng）變形導致報廢。

　　  8)閥門的速度（dù）調節

　　  閥門的速（sù）度應以在（zài）不影響生產效率的前提（tí）下（xià）剛好將產品運走的速度為較佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產（chǎn）品（pǐn）抖飛;過慢會降低生產（chǎn）效率。(注意我們通常使用（yòng）的為排氣節流閥)

　　  9)常用元器件調節及故障（zhàng）處理

　　  a)磁性（xìng）開關(常常稱（chēng）感應器) ,氣缸感應分前感和後感（gǎn）。調前感應將前感（gǎn）推（tuī）至氣缸的前端，氣缸行程也應（yīng）在前端，此（cǐ）時感應（yīng）器應處於滅燈狀態，將感應器從前（qián）端往後推（tuī）至剛（gāng）亮則為合適。調後

　　感方法同上.

　　  b)光纖 根據不同品牌規格（gé）進行調整，操作（zuò）不一樣但（dàn）原理一樣（yàng）,注（zhù）意反射光纖