非標自動化設備（bèi）的安裝調試方法

　　非標自動化設備是如何（hé）安裝調（diào）試的，用什麽方式（shì）能夠更快的，更（gèng）有效（xiào）的調試完成？我相信很多做自（zì）動化（huà）設備的員工都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公（gōng）司對（duì）於非標自動化設備（bèi）的安裝調試是有一定（dìng）的規範的，下麵我們看看（kàn）我公司是如何安裝調試的：

　　非標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控（kòng）製電路檢查（主電路斷開，接通控製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元器件的動作順（shùn）序是否正確。

　　b.檢查連鎖環節及聯動裝置、各保護環節等信號裝置的動作是否正確。

　　c.檢查行程（chéng）開關、限位開關，並調整使（shǐ）其動作在準確位置。

　　d.檢查（chá）各元器件觸頭接（jiē）觸的可靠性、動作（zuò）的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過熱（rè）現象。

　　2.非標自動化設備主電（diàn）路（lù）檢查

　　按（àn）電氣原理圖要求的參數對主電路進（jìn）行（háng）調整。

　　3.非標自動化設備一般檢查

　　a.對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動（dòng）器件的動（dòng）作是否靈活，接線頭是（shì）否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查主電路接線，注意極性。

　　c.檢查各種控製與保護電器，如時間繼電器、熱（rè）繼（jì）電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適（shì）等。

　　d.檢查行程（chéng）開關、限位開關等（děng）的、觸頭（tóu）使用是否（fǒu）正確（què），轉動是否靈活及內部有無異（yì）物。

　　e.檢查保護接地係統是否規範。接地線應牢固（gù）並保證接觸良好（hǎo）。

　　4.非標自動化設備絕緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙（wū）及碎物。

　　b.檢查導電部位對地（dì）絕（jué）緣，如電器的金（jīn）屬外殼、底座、支架（jià）或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控製電路、保護顯示電（diàn）路（lù）之間及交直（zhí）流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非（fēi）標自動化設備電氣安裝前的準備工（gōng）作：

　　1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準（zhǔn）備

　　a.導線及（jí）線號（hào）標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對於電控箱內導線均要求電壓不低於550V的銅芯絕緣導線，其中用於控製回路（lù）線截麵不得小於0.75mm平方（一般考（kǎo）慮（lǜ）到導線的機械（xiè）強度通常是箱外1mm平方，箱內（nèi）0.75mm平方），用於弱電電子線路不應小於0.2mm平方。敷設（shè）於電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊固（gù）件（jiàn）應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的（de）準備：萬用表、兆歐（ōu）表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺（chǐ）。

　　d.依據《電氣元件明細表》準備（bèi）各元器件。

　　2.非標自動化設備圖紙和資料的準備

　　a.按電機運動工藝要（yào）求，確（què）定主控元件並編寫《電氣控製電路》；

　　b.依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，並根據各電氣元件（jiàn）的安裝位置，繪（huì）出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣（qì）元件的型號並（bìng）和明細表一一對（duì）應，以及導線的粗細，顏色及（jí）線（xiàn）號）

　　c.也附出該（gāi）設備所用（yòng）《電氣元件明（míng）細表》。