非標自動化設備定製 |  | 工業自動化設備組裝調試常用的基礎小技巧,你知道嗎？任（rèn）何機械包括工業機器人或者其他（tā）非標自動化設備在使（shǐ）用（yòng）前都要進行設備調試，了解產品的特性才能更好的使用產品，同時了解客戶的技術要（yào）求能夠使產品（pǐn）使用達（dá）到預期（qī）效果。今天分享工業（yè）自動（dòng）化設備組裝調試一定要了解的十個基礎小技巧（qiǎo）。

　　1）了解產品特性（包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等）。

　　2）將零件（包含標準件和非（fēi）標加工件（jiàn））擦拭幹淨，將最核心部分的（de）零件挑出來（lái），從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應（yīng）該檢查測量（liàng）所（suǒ）裝部件的精度。確保橫平（píng）、豎直、同（tóng）心度問題（tí）。

　　3）對（duì）於單氣缸（gāng）推拉或升降（jiàng）部分，應保證拉要到位，推也要到（dào）位，並且不能有異常阻（zǔ）力。

　　4）旋轉部分應（yīng）確（què）保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度（dù）。以達到擺臂，分度的精度。

　　5）銷釘、卡槽有銷釘孔和（hé）卡槽的地方應擦拭幹淨，選擇合適的銷釘(銷釘材（cái）質（zhì）硬度在58度以上)，進行定位，銷釘（dìng）單邊緊配，方便拆卸和裝配；卡（kǎ）槽精度應控（kòng）製在（zài）0.02以內，以確保在二次裝配（pèi）時的精度，內部需做拋光處（chù）理，可防止產（chǎn）品刮（guā）傷、刮花。

　　6）送（sòng）料 送（sòng）料部分料道大部分依據產品而定，公差帶為0.1左右（yòu），可以保（bǎo）證產品在（zài）料道（dào）中通（tōng）過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接入處需倒斜角以0.2*30度為（wéi）標準，具（jù）體情況依（yī）據產品而定（dìng）。

　　7）絲杆、滑軌在組裝時應特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆和（hé）滑軌以外（wài），避（bì）免滾（gǔn）珠掉出來導致（zhì）產品報廢或影響精度（dù）。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心（xīn）度以後，再進行裝配。以（yǐ）防止不合（hé）格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致（zhì）報廢。

　　8）閥門的速度調節 閥門的速度應以在不（bú）影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛；過慢會降（jiàng）低生產效率。(注意我們通常使用的（de）為排氣節流閥（fá）)

　　9）常用元器件調節及故障處理

　　a)磁性開關(常常稱感應器) ，氣缸感（gǎn）應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸（gāng）的最前（qián）端，氣缸行程也應在最前端（duān），此時感應（yīng）器應處於滅燈狀態，將感應器從前端（duān）往後推至（zhì）剛（gāng）亮則為合適。調後感方法同上；

　　b)光纖 根據不同品牌規格（gé）進行調整，操作不一樣但原理一樣，注意反射光纖（xiān）和對射光纖的區別。

　　10）振動盤、直振 振動盤和直振分為兩個部分（fèn）：振動部（bù）分和控製部分。振（zhèn）動部（bù）分主要為振動磁鐵，控（kòng）製部分為振（zhèn）動控製器，控製器上有電源開關按鈕，和電（diàn）壓、頻率按鈕。振動頻率過（guò）大，產品（pǐn）會振掉或回走；振動（dòng）過小，產（chǎn）品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者（zhě）直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的（de）間隙或鋼片是否鬆（sōng）動（dòng）或者斷裂，電（diàn）磁鐵中間（jiān）的間隙以（yǐ）0.5-1mm之間最合適 。請（qǐng）根據情況適當調整。

　　以上就是（shì）一些簡單的調試技（jì）巧，在組裝非標自（zì）動化設備（bèi）時，合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。提高企業的經濟（jì）效益，降低設備的生產成本（běn）。不得過大、過（guò）緊，若過大則無精度，過緊則無法（fǎ）裝配。