非（fēi）標自動化（huà）設備定製 | 非標自動化設備開發流程步驟？

　　非標自動化設（shè）備開（kāi）發流程步驟（zhòu）：

　　一、確定客戶具（jù）體需求：

　　1.確認（rèn）客戶對生（shēng）產效（xiào）率以及需要添加的設備生產（chǎn）功能；

　　2.了解（jiě）非標自動化設備使用環境，確認非標自動化設備技術參（cān）數；

　　3.詳細了解客（kè）戶對設備生產客（kè）戶產品品質的需求，例如：對外觀形狀以及接觸麵等；

　　二、確定（dìng）產品工藝及生產注意事項：

　　1.和客戶詳細確認產品生產工藝；

　　2.和客戶了解確認產品生產中的注意事項；

　　3.確認產品尺寸材質（zhì）工藝等，並把產（chǎn）品因素考慮到（dào）設備設計（jì）中；

　　三、確定設計方案：

　　按照客戶的生產需求及產品生產要求設計方案，設（shè）備方案包含設備機構簡介（jiè）、局部示意（yì）圖、設備整體示意圖、動（dòng）作說明等。

　　四、方案提交審核：

　　工（gōng）程人（rén）員對方案內容審核（hé）確認，審核內（nèi）容包括：1.分析非標自（zì）動化設備（bèi）的可行性評估（gū） 2.非標自動化設（shè）備（bèi）的打造成本評估 3.非標自動化設備生產（chǎn）效率（lǜ）的評估 4.非標自（zì）動化設備各部分結構可（kě）行性評估；

　　五、方（fāng）案設計整改（gǎi）：

　　非標（biāo）自動化生產設備的（de）設計方案（àn）交由客戶，與客戶在審核中就討（tǎo）論出的問題進行整改，客戶根據需（xū）求，對方案進行確定。

　　六、采購加（jiā）工製造：

　　采購人員根據標準件清單聯係供應商

　　購人員按照標準件清單，聯係供應商（shāng）進行標準件采購檢人員按（àn）照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精（jīng）度，加（jiā）工工（gōng）藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢（jiǎn）驗，合格後交由倉管人（rén）員入庫、機器組裝生產。

　　七、設備調試交付：

　　設備調試技術（shù）人員根據客戶提供（gòng）的（de）產品工程圖進行機器調試，然後完成（chéng）打樣，交接客戶確認滿意產品品質。

　　以上（shàng）是非標自動化設備開發流程的步驟，非（fēi）標自（zì）動化設備（bèi）開發流（liú）程比（bǐ）較繁雜（zá），需要對（duì）接客戶進行深（shēn）入明確的溝通確定需求，同時還可（kě）能會對方案進行調整修改（gǎi），經過設計製造（zào），調試之後客戶滿意才（cái）確認完成。