非標自動化設備定製 | 5分鍾分享非標（biāo）自動化設備組裝（zhuāng）調試常用技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫（héng）平、豎直（zhí）、同心".首先不（bú）管調試任何一個產品,我們都要了解它的特性,和客 戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見（jiàn）的調試技巧。

　　1）了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將零（líng）件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨,將最（zuì）核心部分的零件挑出來（lái）,從最核心的零部件（jiàn）開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同心度問題。

　　3）對（duì）於單氣缸推拉或升降部分,應保證（zhèng）拉（lā）要到位,推也（yě）要到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部分 應（yīng）確保旋（xuán）轉部分的平衡度、垂直度、同心（xīn）度（dù）。以達到擺臂,分度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有銷釘（dìng）孔和卡槽的地方（fāng）應擦拭幹淨,選擇合適（shì）的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以（yǐ）單邊（biān）緊配為最 佳,方便拆（chāi）卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內,以確保在二次（cì）裝（zhuāng）配時的精度,內部需（xū）做拋光處理,可防止產品（pǐn）刮傷,刮花。

　　6）送料 送料部分料道大部分（fèn）依據產品（pǐn）而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料（liào）道中通過時暢通無阻。料（liào）道零部件入料方向（xiàng）和接又 處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依（yī）據產品而定。料道

　　7）絲杆、滑軌 在（zài）組裝時（shí）應特別注意螺帽和滑軌（guǐ）,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來（lái）導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行（háng）度、垂直度和同心度（dù）以後（hòu）,再（zài）進行裝配。以防止不合格零件在組裝（zhuāng）時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8）閥門的速度調節 閥門的速度應以在（zài）不影響生產效率的前提下剛好將（jiāng）產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或（huò）將（jiāng）產品抖飛;過慢會降低（dī）生產效率。(注意我們通常使用的為排（pái）氣節流閥)

　　9）常用（yòng）元器件調節及故障處理a)磁（cí）性開關（guān）(常常（cháng）稱感應器) ,氣缸感應（yīng）分前感和後感。調前（qián）感應將前感推至氣缸（gāng）的（de）最（zuì）前端,氣缸行程也應在最前端,此時感（gǎn）應器應（yīng）處於滅（miè）燈狀態,將感應（yīng）器（qì）從前端（duān）往後推（tuī）至剛亮則為（wéi）合適。調後感方法同上.b)光纖 根據不同品牌規格（gé）進行調整,操（cāo）作不一樣（yàng）但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10）振動盤、直振 振動（dòng）盤和直振分為兩個部分:振動部分和控（kòng）製部分（fèn）。振動部分主要為振動（dòng）磁鐵,控製（zhì）部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕（niǔ）,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走（zǒu）;振（zhèn）動過（guò）小,產品微動或不動。若振動（dòng）頻率和電壓調至最大時,振動盤或者直振還是輕微抖動,應該檢查（chá）電（diàn）磁鐵之間的間隙或鋼片是（shì）否鬆動或（huò）者斷裂,電磁鐵中間的（de）間隙以（yǐ）0.5-1mm之間最合（hé）適 。請根據情（qíng）況適當調整

　　以上就是一些簡單的調試技巧,在組裝（zhuāng）非標自動化（huà）設備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。提高企業的經濟效益, 降低（dī）設備的生產成本。不得過大（dà）,過緊。若過（guò）大則無精度（dù）,過緊則無法（fǎ）裝配。