非標自動化設備定製 | 非標自（zì）動化設備的安裝調試方法

　　非標自動化設備是如何安裝（zhuāng）調試的，用什麽方式（shì）能夠更快的，更有效的調試完成？我相信很多做自動化設備的員工都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於非（fēi）標自（zì）動化設備的安裝調試是有一（yī）定的（de）規（guī）範的（de），下麵我（wǒ）們看看我公（gōng）司是如何安裝調試的：

　　非標自動化設（shè）備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電路斷開，接通控製電路空載（zǎi）試驗）

　　a.檢查各（gè）電（diàn）路及元器件的動作順序是否正確。

　　b.檢查連鎖環節及聯動裝置、各保護環節等信號裝（zhuāng）置的動作是（shì）否正確（què）。

　　c.檢查行程開關、限位開關，並調整使其動作在準確位置。

　　d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的（de）靈（líng）活性、應無卡住（zhù）、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主（zhǔ）電路檢查（chá）

　　按電氣原理圖要求的參數對主電路進行（háng）調整。

　　3.非標自動化設備一般檢查

　　a.對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查主電路接線，注（zhù）意極性。

　　c.檢查各種控製（zhì）與保（bǎo）護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

　　d.檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正確，轉動是否靈（líng）活及內部有無（wú）異物。

　　e.檢查保護接地係統是否規範。接地線應牢固並保證接觸良（liáng）好。

　　4.非標自動化設備絕緣檢查

　　a.清潔（jié）灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交（jiāo）流電路的各相之間、主電路與控製電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各（gè）絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標（biāo）自動化設備電氣安裝前的準備工作：

　　1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備

　　a.導線及線號標識（shí）的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對（duì）於電控箱（xiāng）內導線均要求電壓不低於550V的銅芯絕緣導（dǎo）線，其中用於控製回路線截麵不得小於0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通（tōng）常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用於（yú）弱電電子線路不應小於0.2 mm平方。敷設於電器安裝板（bǎn）上的導線均（jun1）采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備（bèi）：所用緊固件（jiàn）應為不（bú）鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具（jù）的準備：萬用表、兆歐表（biǎo）、斷線（xiàn）鉗、剝線（xiàn）鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺（chǐ）、鋼卷尺。

　　d.依據《電氣元件明細表》準備各元器件。

　　2.非標自動化設備圖紙和資料的準備（bèi）

　　a.按電（diàn）機運動工藝要求，確定主控元件並編寫（xiě）《電氣控製電路》；

　　b.依據電控圖和元器件端（duān）子的分布位（wèi）置，編寫《電氣（qì）接線圖》，並根據各電氣元件的安裝位置，繪出（chū）《電氣布置圖》；（電（diàn）氣接線圖中務（wù）必標出電氣元件的型號（hào）並和明細表一一對應，以及導（dǎo）線的粗細（xì），顏（yán）色及線號）

　　c.也附出該（gāi）設備所用《電氣元件明細表》。