5分鍾讓知道非標自動化設備組裝調試常用技巧

　　任何（hé）機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心".首先不管調試任何一個產（chǎn）品,我們都要了（le）解它的特性,和客戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見（jiàn）的調試技（jì）巧。

　　1)了解產品（pǐn）特性(包括外觀（guān）、尺寸、公差、結構、工（gōng）藝等（děng）)。

　　2)將零件(包含標（biāo）準件和非（fēi）標加（jiā）工件)擦拭幹淨,將最核心部分的零件挑出來（lái）,從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中（zhōng）應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同（tóng）心度問題（tí）。

　　3)對於單氣缸（gāng）推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位,並且不能有異常阻力。

　　4)旋轉部分應確（què）保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭（shì）幹淨（jìng）,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度（dù）以上),進行定位,銷釘以單邊緊配（pèi）為佳（jiā）,方便拆卸和裝配;卡槽精（jīng）度應控（kòng）製在（zài）0.02以內,以確（què）保在（zài）二次裝配時的精度,內部（bù）需做拋（pāo）光處理（lǐ）,可防止產品刮傷,刮（guā）花。

　　6)送料

　　送料部分料道（dào）大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道（dào）中通過時暢通無阻。料道零（líng）部件入料方（fāng）向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產（chǎn）品而定。

　　7)絲杆（gǎn）、滑軌 在組裝時應（yīng）特（tè）別注意螺（luó）帽和滑軌,不可滑出（chū）絲杆和滑（huá）軌以外,避免滾珠掉（diào）出來導致產（chǎn）品報廢或影響（xiǎng）精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆（gǎn）和滑軌固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調節 閥門的（de）速度應以（yǐ）在不影響生產效（xiào）率的（de）前提下剛（gāng）好將產品運走（zǒu）的速（sù）度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢（màn）會降低生（shēng）產（chǎn）效率。(注意我們通常使用（yòng）的為排氣（qì）節流閥)

　　9)常用元（yuán）器件調節及故障處理a)磁性開關(常常稱感應器)氣缸感應分（fèn）前感和後感。調前感（gǎn）應將前感推至氣缸的最前端,氣缸行程（chéng）也應在最前（qián）端,此時感應器應處於（yú）滅燈狀態,將感應器從前端往後（hòu）推至剛（gāng）亮（liàng）則為合適。調後感方法同上（shàng）.b)光纖（xiān）根據不同品牌規（guī）格進行（háng）調整（zhěng）,操作不（bú）一樣（yàng）但原理一樣,注意反射（shè）光纖和對射（shè）光纖的區別。C)振動盤、直振振（zhèn）動（dòng）盤（pán）和直振分為兩個部分:振動部分和（hé）控製部分。振動部分主要為振動磁鐵（tiě）,控（kòng）製部分（fèn）為振動控製器,控（kòng）製（zhì）器上有電源開關按鈕,和電壓、頻率按（àn）鈕。振動頻率過大（dà）,產品會振掉或回走;振（zhèn）動過小（xiǎo）,產品微動或（huò）不動。若振動頻率和電壓調至較大時,振動盤（pán）或者直振還是輕微抖動,應（yīng）該（gāi）檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片（piàn）是否鬆動或（huò）者斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間合適 。請根據（jù）情況適當調整。

　　以上（shàng）就是一些簡（jiǎn）單的調試技巧,在組裝非標自動（dòng）化設備時,合理靈活運用（yòng）這些技巧可以幫助（zhù）您快速調試（shì）成（chéng）功。提高企業的經濟（jì）效益,降低（dī）設備的生產成（chéng）本。不得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法裝配。