非標（biāo）自動化設備的安裝調（diào）試方（fāng）法

　　非標自動化設備是如（rú）何安裝調試的，用什麽方（fāng）式能夠更快（kuài）的，更有效（xiào）的調試完成？我相信很多做自動化設備的員工都有一些大致的經驗，但是在我們（men）這裏麵，我們公司對於非標自動化設備的安裝調試是有一定的規（guī）範的，下麵我們看看我（wǒ）公（gōng）司是如何安裝調試的：

　　非標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電路斷開，接通控製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元器（qì）件的動作順序是否正確。 

　　b.檢查連鎖環節及聯動裝（zhuāng）置、各保護（hù）環節等信號（hào）裝置的動作是否正確。 

　　c.檢查行程開關（guān）、限位（wèi）開關，並調整使其動作在（zài）準確位置。 

　　d.檢查各元器件觸頭接（jiē）觸的可靠性、動（dòng）作的靈活（huó）性、應無卡住、粘住或停滯現（xiàn）象，且無過大的（de）噪聲（shēng）及線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主電路檢查

　　按電氣原理圖要（yào）求（qiú）的參數對主電路進行調整。

　　3.非標自動化設備一般檢查（chá）

　  a.對（duì）各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查（chá）主電路接線，注意極性。

　　c.檢查各種（zhǒng）控製與保護電器，如（rú）時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

　　d.檢查行（háng）程開關、限位開關等的（de）、觸頭使用是否正確，轉動是否靈活及內部有無異物。

　　e.檢查保護接地係統是否規範。接地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非（fēi）標自動化設備絕緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查（chá）導電部位（wèi）對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵（tiě）心等；兩個不同電（diàn）路（lù）間，如交流電路的各相之間、主電路與控製電路、保護顯示電路之（zhī）間（jiān）及交（jiāo）直流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非（fēi）標自動化設（shè）備（bèi）電（diàn）氣安裝（zhuāng）前的準備工（gōng）作：

　　1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備

　　a.導線（xiàn）及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對於電控箱內（nèi）導（dǎo）線均要求電壓不低（dī）於550V的銅芯（xīn）絕緣導線，其中用於控製回路線截麵不得小於0.75mm平方（一般考慮（lǜ）到（dào）導線的機械強度通（tōng）常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方），用於弱電電子線路不應（yīng）小於（yú）0.2 mm平方。敷設於電器安裝板上的導線均采用硬線，可動部位的（de）過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊固件應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具（jù）的準備：萬（wàn）用表、兆歐表、斷（duàn）線鉗、剝線（xiàn）鉗、尖嘴鉗，壓（yā）線鉗、鋼直尺、鋼卷（juàn）尺。 

　　d.依據《電氣（qì）元件（jiàn）明細表》準備各（gè）元器件。

　　2.非標自動化設（shè）備圖紙和資料（liào）的準備

　　a.按電機運動工藝要求，確定主控元（yuán）件並編寫《電（diàn）氣控製電路（lù）》； 

　　b.依據電控（kòng）圖和元器件（jiàn）端（duān）子（zǐ）的分布位置，編寫《電氣接線圖》，並根（gēn）據各電氣元件的（de）安裝位置，繪出《電（diàn）氣布置（zhì）圖》；（電氣接（jiē）線圖（tú）中務必標出電（diàn）氣元件的型號並和明細表一一對應，以及導線（xiàn）的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所用《電氣元件明細表》。