非標自動化設備定製 | 非標自動化設備組裝調試常用技（jì）巧

　　任何機械包括非（fēi）標自動化設備的基本（běn）調試技巧都是"橫平、豎直、同（tóng）心".首先（xiān）不管調試任（rèn）何一個產品,我們都要了解它的特性,和（hé）客 戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的（de）調試（shì）技巧。

　　1）了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件（jiàn）(包含（hán）標準件和非標加工件)擦（cā）拭幹淨（jìng）,將最核心（xīn）部分的零件挑出來,從最核心的零部（bù）件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所（suǒ）裝部件的精度,確保橫（héng）平、豎直、同（tóng）心度問題。

　　3)對於單氣（qì）缸推拉或升降部分,應保（bǎo）證拉要到位,推也要（yào）到（dào）位,並且不能有異常阻力。

　　4)旋轉部分 應確保旋轉（zhuǎn）部（bù）分的（de）平衡度、垂直度、同心度（dù）。以（yǐ）達到擺臂,分（fèn）度的精度。

　　5)銷釘、卡槽 有銷釘孔和（hé）卡槽的地方（fāng）應擦拭（shì）幹淨,選擇（zé）合適的銷釘(銷釘材質硬度在（zài）58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為最（zuì）佳,方便（biàn）拆卸和（hé）裝配;卡槽精度應控製在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,內部需做拋光處理,可防（fáng）止產品刮傷,刮花。

　　6)送料（liào）送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過（guò）時暢通無阻。料道零部（bù）件入料方向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據（jù）產品而定。

　　7)絲杆、滑軌在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品（pǐn）報廢或影響精度。在（zài）組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後（hòu）,再進行裝配。以防止（zhǐ）不合格零件在組裝時將（jiāng）絲杆和（hé）滑軌固定變（biàn）形導（dǎo）致報廢。

　　8)閥門（mén）的速度調節閥門的速度應（yīng）以在不影響生產（chǎn）效率（lǜ）的前提下剛好將產品運走的速（sù）度為最佳狀（zhuàng）態。閥門速度過快會（huì）有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產（chǎn）效率。(注（zhù）意我們通常（cháng）使用的為（wéi）排氣節流閥)

　　9)常（cháng）用元器件調（diào）節及故障處理（lǐ）a)磁性開關(常（cháng）常稱（chēng）感應器) ,氣缸感應分前（qián）感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最（zuì）前端,氣缸行程也應在最前端,此時感（gǎn）應器應處於滅燈狀態,將（jiāng）感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後（hòu）感方法同（tóng）上.b)光纖根（gēn）據不同品牌規格進行調整,操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區（qū）別（bié）。

　　10）振動盤、直振振動盤和直振分為兩個（gè）部分:振動部分和控製部分。振動部（bù）分主要為振動磁鐵,控製部分為振（zhèn）動控製器,控製器上有電源開（kāi）關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走;振動過小,產品微動或不動（dòng）。若振動頻率（lǜ）和（hé）電壓調至最大時,振（zhèn）動盤或者直振還是輕微抖動,應該（gāi）檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者（zhě）斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間（jiān）最（zuì）合適。請根據情況適（shì）當調（diào）整以上就是一些簡單的調試技巧,在組裝非標自動化設（shè）備（bèi）時,合理靈活運（yùn）用這些技巧可以幫助您快速（sù）調（diào）試（shì）成功。提高企業的經濟效益,降低（dī）設（shè）備的生產成本。不得過大過緊。若過大（dà）則無精度,過緊則（zé）無法裝配（pèi）。