非標自動化設備定製 | 非標自動化設（shè）備組裝調試常用技（jì）巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本（běn）調試技巧都是"橫平、豎直、同（tóng）心".首先不（bú）管調試任何一個產（chǎn）品,我們都（dōu）要了解它的特性,和客 戶的技術要求。下麵我（wǒ）為大家介紹（shào）一些常見的調試技巧。

　　1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等（děng）)。

　　2)將（jiāng）零（líng）件(包含標準（zhǔn）件和非標加工件)擦拭（shì）幹（gàn）淨,將最核心部分的零件挑（tiāo）出來,從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測（cè）量所裝部件的精度,確保橫平（píng）、豎直、同心度問題。 

　　3.)對於單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位（wèi）,並且不能有異常阻力。 

　　4)旋轉部分 應確保旋轉部（bù）分的平衡度、垂直度、同（tóng）心（xīn）度。以達到擺臂,分度的精度。

　　5)銷釘（dìng）、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘（dìng）(銷（xiāo）釘材質硬度在58度以上),進（jìn）行定位,銷釘以單邊緊配為最 佳,方便拆卸和（hé）裝配;卡槽精度（dù）應控製在0.02以內,以確保在二次裝（zhuāng）配時的精度,內部需（xū）做拋光處理,可（kě）防（fáng）止產品刮傷,刮花。

　　6)送料 送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需（xū）倒斜角以（yǐ）0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　7)絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意（yì）螺帽和滑軌,不可滑（huá）出絲杆和滑軌以（yǐ）外,避免滾珠掉出來導（dǎo）致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零（líng）件在組裝時將絲杆（gǎn）和滑（huá）軌固定變（biàn）形導致報廢。

　　8)閥門的（de）速（sù）度調節 閥門的速度（dù）應以在不（bú）影響（xiǎng）生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使（shǐ）用的為排氣節流閥)

　　9)常用元器件調節及故（gù）障處理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後（hòu）感。調前感應（yīng）將（jiāng）前（qián）感推（tuī）至（zhì）氣缸的最前（qián）端,氣缸行程也應在最前（qián）端,此時感應器應處於滅燈狀態,將感應器（qì）從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同（tóng）上.
b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操作不一樣但原理一樣,注意反射光（guāng）纖和對射光纖的區別。

　　C)振動盤、直振 振動（dòng）盤和直振分為兩個部分（fèn）:振動部分和控製部分。振動（dòng）部分（fèn）主要為振動磁鐵,控（kòng）製部分為振（zhèn）動控（kòng）製器（qì）,控製器上 有電源開關按鈕（niǔ）,和電壓、頻（pín）率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走（zǒu）;振動過小,產品微動或（huò）不動。若（ruò）振動頻率和（hé）電壓調至最大時,振動盤或者直振還是輕微抖動,應（yīng）該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂,電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適 。請（qǐng）根（gēn）據（jù）情況適當調整

　　以上就是一些簡單的調（diào）試（shì）技巧,在組裝非標自動化設備時（shí）,合理靈活運用這些技巧可（kě）以幫助（zhù）您快速調試成功。提高企業的經濟效益, 降低設備的生產成本。不得過大（dà）,過（guò）緊。若過大則無精度,過緊則（zé）無法（fǎ）裝 配（pèi）。