【經驗分享】非標自動化設備幾（jǐ）點組裝調試（shì）技巧分享（xiǎng）！

任何機械包括非（fēi）標自動（dòng）化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎（shù）直、同心"。首先不管調試任何一個產品，我（wǒ）們都要了解它的特性和客戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的調試技巧。

1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

2)將零件(包含標準件和非標加工（gōng）件)擦拭幹淨，將最核心部（bù）分的零件挑出來（lái），從（cóng）最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中（zhōng）應該檢查測（cè）量所裝部件的精度，確（què）保橫平、豎直（zhí）、同（tóng）心度問題。 

3)對於單氣缸推拉或升降部（bù）分,應保證拉（lā）要到位,推也要到位（wèi），並且不能有異常阻力。 

4)旋轉部分 

應（yīng）確保旋轉部分的平衡（héng）度（dù）、垂直度、同心度（dù）。以達到擺臂,分度的精度。

5)銷釘、卡槽 

有銷釘孔和卡槽的地（dì）方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷（xiāo）釘材質硬度在58度以（yǐ）上)，進行定（dìng）位，銷（xiāo）釘以單邊緊配為（wéi）最（zuì）佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度（dù），內部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

6)送料

送料部分料道大部分依據產品而定,公差帶為0.1左右.可（kě）以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件（jiàn）入料方向和接料處需（xū）倒斜角以0.2*30度為標（biāo）準,具體情況依據產品而定（dìng）。

7)絲杆（gǎn）、滑（huá）軌

在組裝（zhuāng）時應特別（bié）注意螺帽（mào）和滑軌,不可滑出絲杆和（hé）滑軌以外,避免（miǎn）滾（gǔn）珠掉出（chū）來導致產品報（bào）廢或影響精（jīng）度。在組裝時確保零件（jiàn）的平行度、垂直（zhí）度和（hé）同心度以後,再進行裝配。以防止不（bú）合格（gé）零件在組裝時將（jiāng）絲杆（gǎn）和滑軌固定（dìng）變形導（dǎo）致報廢。

8)閥門的速度調節

閥門的速度應以在不影響生產效率（lǜ）的前提下剛（gāng）好將產品（pǐn）運走的速度為最佳狀態。閥（fá）門（mén）速度過快會有振動或將產品抖飛（fēi）;過慢會降低（dī）生產效率。(注（zhù）意（yì）我（wǒ）們通常（cháng）使用的為排氣節流閥)

9)常用元器（qì）件調節及故障處理

a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端，氣（qì）缸行程也應在最前端，此時感應器應處於（yú）滅燈狀態，將感應（yīng）器從前端往後推至剛亮則為（wéi）合適。調後感方法同上.

b)光纖 根據不同品牌規格進行（háng）調整，操作不一樣但原理一樣,注意反（fǎn）射光纖和對射光纖的區別。

10)振動（dòng）盤、直（zhí）振

振動盤和直振分為兩個部分（fèn）:振（zhèn）動部分和控製部（bù）分。振動部分主要（yào）為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器（qì）上 有電（diàn）源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率（lǜ）過大,產品會（huì）振掉或回（huí）走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻（pín）率和電壓調至最大時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電（diàn）磁鐵之間的間隙或鋼片是否（fǒu）鬆動或者（zhě）斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適，請根據情況適（shì）當（dāng）調整。

以上就是一些簡單的調試技巧，在組裝非標自動化設備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速（sù）調試成功。提（tí）高企業的（de）經濟效益, 降低設備的生產成本（běn）。