非標自動化設備定製 | 采購非標自動化設備，你必（bì）須要注意哪幾個問題 ？

　　因為工作的關係，經常要（yào）和不同行業的客戶確認（rèn）非標（biāo）自動化設備項目（mù）。從客戶的（de）具體需求了解，到客戶樣品的確認，再到開發設計和生產，以及設備出貨後的售後服務。在這個過程中，對工廠如何快速高效的導入非標自動化設備有（yǒu）自己的一些觀察和經（jīng）驗。

　　工廠在決定導入非標（biāo）自動化設備之前，有必要了解下麵五個關鍵的問題。

　　1、足夠的開發周期

　　非標自動（dòng）化設備的開發和（hé）生產周期通常在2～6個月（yuè）。考慮到廠商要同時（shí）對（duì）應不同客戶的（de）項目，實際操作下來，一個項目預留3～4個月的時間會比較合理。

　　當然，如果是比較複雜的設備，整體周期超出六個月也（yě）很正常。有客戶因公（gōng）司內部原因或是老板的要求，希望在兩個月或是一個月內收（shōu）到設備，這（zhè）種需求是不太可能實現（xiàn）的。

　　所以，工廠如果計劃導入非標（biāo）自動化設備，建議提前六個月（yuè）開始規劃，因為中（zhōng）間還要去找不同的設備廠商溝通（tōng）具體的方案，還要（yào）比（bǐ）較不同的廠商（shāng）價格。前期的溝通、確認（rèn）花費1～2個月時間很正常（cháng）。客戶提前規劃，給廠商足（zú）夠多的時（shí）間去設計、生產和測試才能確保設備的質量和效率達到預期的效果。

　　製造企業希望通過導入自動化設備來解決招工難，生產能力（lì）跟（gēn）不上訂單需求的問題，提前規劃並和設備生產商了解具體的生產周期是有必要的（de）。

　　2、物料的標準化

　　由人工生產（chǎn）的方式改為自動化生產，對物料的尺寸規格和來料方（fāng）式要求是不一樣的。

　　生產物料如果有毛刺，采用人工方式生產（chǎn）可能不會有問題，但改用自動化設備來生產，對物料的一致性要求就比較高。如果物（wù）料廠商不能根（gēn）據設備（bèi）所要求的物料精度進行更改，開（kāi）發出來的設備在（zài）實際生產時也會因物料（liào）的原因發生各種問題，影響正常的使用。

　　人工（gōng）生產的方式，對物料（liào）的包裝或是來料方式通常（cháng）要求不高（gāo）。改為自動化設備來生產，首先要考慮（lǜ）的是（shì）如何自動供料？或是如何高效率的供料問題？

　　所以，當你想導入自（zì）動化設備來生產產品，有必要提前確認一（yī）下現行的物料及包裝方式能否達到自動化（huà）生產所需要的標（biāo）準和要求。

　　3、設備的（de）共用性要求？

　　大部分客戶都希（xī）望一台設備可以對應不同（tóng）產品或是同一係列下各種產品的生產。從工廠投資（zī）或是采購成本的角度考慮可以理解。

　　如（rú）果共用（yòng）產品所用材料的差異很小，還有（yǒu）可操作性。如果物料之間的規格差異很大，很難找到共同點，則設（shè）計開發自動化設備會非常難，可行性不大。

　　如果工廠（chǎng）沒有使用和維護非標自動化設備的經驗，前期開發的非（fēi）標設備盡（jìn）可能不要（yào）共用生（shēng）產多種產品。一是難（nán）度係（xì）數大，很多設備工廠（chǎng）不願意去開發。其次（cì），工廠在使用時會出現很多問題，很難達到提高生產效率，降低人工成本的（de）目標。

　　4、設備的預算有多少？

　　工廠在規劃自動化設備時，不妨先確認一下預算（suàn）是（shì）否（fǒu）足夠。

　　我（wǒ）們（men）和客戶溝通過不少設備項目，最後不少項目都因為客戶的預算太低（dī）而沒有辦法實施。非標設備一方麵需要根據客（kè）戶的（de）要求來定（dìng）製，數量通常（cháng）隻有一台並且開發周期比（bǐ）較長（zhǎng），開發成本比較高。如果沒有足夠的預算（suàn）設備生產（chǎn）商通（tōng）常是不願意去對應的。

　　如果預算有限，則可以考（kǎo）慮采用（yòng）半自動化設備，或是其它方式來解決生產（chǎn）效率提升的問題。工（gōng）廠在找設（shè）備廠商合作時，建議先（xiān）提供預算給設備（bèi）商參考（kǎo），這樣可以（yǐ）提高雙方（fāng）的溝通效率。

　　5、是否有技術人員（yuán）對應日常的維護和保養？

　　外資（zī）或是規模比較（jiào）大的企業，通常有獨立的工程、技術部門來管理設備，負（fù）責（zé）設備日常的維護和保養。

　　小規模或是家庭作坊式的企業限於（yú）成本控製的原因，很（hěn）多都沒有專業的技術人員（yuán）來負責（zé）設（shè）備。如果（guǒ）是這種情況，工廠采購一些標準類（lèi）的設備來提高（gāo）生產效更具可行性；要導入非標設備（bèi）則難度比較大，因為非標設備在（zài）實際使用時（shí）或多或少會有一些問題，如果要設備生產商來處理使用時出（chū）現的問題，並（bìng）負（fù）責日常的（de）維護不具備可行性。一方麵涉及到成本（běn），另一（yī）方麵如果客戶不在設備廠商的附近，出現（xiàn）問題時也不能及時對應。