非（fēi）標自動化設（shè）備定製 | 非標自動（dòng）化設備（bèi）組（zǔ）裝調試常用技巧

　　任何機械包括非標自動（dòng）化設備的基本（běn）調試技巧都是"橫平、豎直、同心".首先不管調試任何一個產品（pǐn）,我們都要了解它的特性,和客 戶的技術（shù）要求。下（xià）麵我為大家介紹一些（xiē）常見的調試技巧。

　　1）了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2）將零件（jiàn）(包（bāo）含標準件和非標加工件)擦拭幹（gàn）淨,將最核心部（bù）分的零件（jiàn）挑（tiāo）出來,從（cóng）最核心的零部件（jiàn）開始組裝調試。組裝過（guò）程中應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平（píng）、豎直、同（tóng）心度問題（tí）。

　　3）對於單氣缸推拉或升降部（bù）分,應保證拉要到位,推也（yě）要到位,並且不能有異常阻力。

　　4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度（dù）、垂直度（dù）、同心度。以（yǐ）達到擺臂（bì）,分（fèn）度的精度。

　　5）銷釘、卡槽 有（yǒu）銷（xiāo）釘孔和卡槽的（de）地方應（yīng）擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以（yǐ）單（dān）邊緊配為最 佳,方便（biàn）拆卸和裝配;卡槽精度（dù）應控製在（zài）0.02以（yǐ）內,以確保在二次裝配時的精度,內部需做（zuò）拋光（guāng）處理,可防止產品刮傷,刮花。

　　6）送料 送（sòng）料部分料道大（dà）部分依據產（chǎn）品而定,公差帶為（wéi）0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢（chàng）通無阻。料道零（líng）部件入料（liào）方向和接又 處需倒斜角以0.2*30度（dù）為標準,具體情況依據產品而定。料道

　　7）絲杆、滑軌 在組裝時應（yīng）特別注意螺帽和滑軌,不可滑（huá）出絲杆和（hé）滑軌以外,避免滾（gǔn）珠（zhū）掉出來（lái）導致產品報廢或影響精度。在（zài）組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時（shí）將絲杆（gǎn）和滑軌固定變形導致報廢。

　　8）閥（fá）門的速度調節（jiē） 閥門的速度應以（yǐ）在不影響生產效率的前提下剛好（hǎo）將產品運（yùn）走的速度（dù）為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過（guò）慢會（huì）降低生產效率。(注意我（wǒ）們通（tōng）常使用的為排氣節流閥)

　　9）常用元（yuán）器件調節及（jí）故障處理a)磁性開關(常常稱感應器) ,氣（qì）缸感應分前（qián）感和後感。調前感（gǎn）應將前（qián）感推至氣缸的最前端,氣缸行程也應在最前端,此時感應器（qì）應處於滅燈狀態,將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法（fǎ）同（tóng）上.b)光纖 根據不同品牌規格進行調整,操作不一樣但原理一（yī）樣,注（zhù）意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10）振動（dòng）盤、直振 振動盤（pán）和直振分為兩個部分:振動部分（fèn）和控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和（hé）電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉（diào）或回走;振（zhèn）動過小,產品微動或不動。若（ruò）振動頻率和電壓調至最大時,振動盤或（huò）者直振還是輕微抖動,應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者（zhě）斷裂,電（diàn）磁鐵中間的間隙（xì）以0.5-1mm之間最合適 。請根（gēn）據情況（kuàng）適當（dāng）調整

　　以上就是一些簡單的調試技巧,在組裝非標自動化設備時,合理（lǐ）靈活運用這些技巧可以幫助（zhù）您快速調試成功。提高企業的經濟效（xiào）益, 降低設備的生產成本。不得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法裝 配。