定製非標自動化設備，需要了（le）解（jiě）什麽？非標自動化設備生產（chǎn）過程中的注意事項

　　非（fēi）標自動化設備可以（yǐ）為企業減小不少人工費用，同時也省（shěng）去了企業培養人才的費（fèi）用；有效的產能利用（yòng）率，機械自動化作業（yè），大大降低了企業工傷事故的發（fā）生，通過顯示（shì）屏就可以直接操作設備，被設備（bèi）誤傷的事故幾率大大降低。相信還有很多（duō）人對這個詞（cí）感到（dào）很陌生，提起來也隻是一個很朦朧（lóng）的畫麵。那麽下麵小編就帶大家了解一下：

　　什麽是非標自動化設備？

　　非標準的自動化（huà）設備，是為某種需要特製的自動化（huà）設備，或對標（biāo）準自（zì）動化設備做了後期改造的自動化設備。簡單來說非（fēi）標自動化就（jiù）是一切以用戶（hù）定（dìng）製的、非市場流通的自動化係統集成設（shè）備，是采（cǎi）用按照國家頒布的統一的行業標準和規格製造的單元設備組裝而（ér）成，是根據客戶的用途需要，開發設計製造的設備（bèi）。

　　了解完什（shí）麽是非標（biāo）自動化設備之後，那麽非標自動化廠家是怎麽為客戶（hù）設計定（dìng）製的呢？

　　1、分析需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

　　2、整理資料：詳細（xì）了解原（yuán）有（yǒu）生產工藝所（suǒ）有具體細節，和現有產能、人工數量、品質、工序、原輔材料等情況。

　　3、確認方案：根據（jù）上述兩個基本情況，結合可供選（xuǎn）擇的條件，提出初步（bù）可行性方案，交付給客戶確認（rèn）；

　　4、選擇主要部件：在可行性方案經（jīng）由客戶確認後，開始進行自動化部品選（xuǎn）型；

　　5、參數驗證：根據客戶對產能的要求，進行全製程的工步設（shè）計，並對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

　　6、做出合理（lǐ）設計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進（jìn）入常規的機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師（shī）和程序編（biān）製人員，依據整體實（shí）施方（fāng）案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控製軟件的設計、編製工作；

　　7、審核與客戶確認：完成機（jī）械（xiè）設計、外采自動化（huà）元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖後，經過規範的審核和客戶再次（cì）確認（rèn）後，即可進行製造、裝配、調試工作，完成後進入試運行階段（duàn）；

　　8、現場調試（shì）：通過（guò）試運行和測試，在（zài）能達到（dào）設計要求並能實現客戶要求後，即可進行到客戶現場安裝、調試階（jiē）段。直至完成（chéng）整個項目。

　　這八個步驟基本上就是為客戶定製非標自動化設備的流程。對於非標自動化行業來說如何（hé）提升服務質量也成了非標自動（dòng）化行業（yè）的當務之急，我國非標自動化機械化企業數量較多，但（dàn）規模較小（xiǎo），技術落後、競爭（zhēng）同質化是共同的特點，這一行業的競（jìng）爭成為一個挑戰。

　　非標自動化設備生產過程中的注意事（shì）項

　　伴隨著科技（jì）的發展，非標自動化設備應用（yòng）越來越廣泛了，非（fēi）標自動（dòng）化設備製作是一（yī）個綜合性工程，是一項在不斷工作中學習的過程。下麵小編和大家分享（xiǎng）非標自動化設備生產（chǎn）過程中的注意事項的內容，歡迎閱讀！

　　非標自動化設備生產過程（chéng）中的注意（yì）事項：

　　1、設備製作是將各機（jī）械機體（tǐ）和電器元件組裝起（qǐ）來，以下主要講述幾點注意事項：

　　機械安裝方麵：

　　1）螺（luó）絲緊固後用記號筆標記；

　　2）需（xū）要加油的油嘴口一定要裝（zhuāng）在容易操作處；

　　3）精密設備一定要先調（diào）整（zhěng）水平後再用地腳螺釘固定（dìng）；

　　4）有冷卻水的地方要遠離動力線。

　　電器（qì）方麵：

　　1）比較危險的部分一（yī）定要從一次配電處直接（jiē）接地；

　　2）大電流通過的地方一定要檢查絕緣性；

　　3）通訊線和動（dòng）力線一定（dìng）要注意抗幹擾的問題。

　　2、設備調試是設備（bèi）製作完成後按（àn）照設計好的流程圖進行調試，主要內容包括（kuò）：

　　1）根據流程圖修正原有程序；

　　2）改正接錯的通訊線路。